DIA-MXDの加工でワークはどのようにクランプしている？

DIA-MXDの加工で小さなワークや薄板材料の場合、接着剤等で貼り付けされていることが多いです。 そのまま貫通加工も可能です。 詳細表示

DIA-MXDで貫通穴は対応できるか？

DIA-MXDで貫通穴の加工自体は可能です。 ただし抜け際において“割れ”が発生しやすいため敷板(低硬度のセラミックス・アルミ等)を抜け際に当てる工夫が必要です。 あくまで抑制策であり完全な回避は困難です。 詳細表示

DIA-MXDの硬脆材加工で切りくずは発生する？

DIA-MXDの硬脆材加工では切りくずは、スラッジ(粉状)になります。 加工方法は、微量のステップ加工となるため、切りくず詰まりは発生しにくいです。 そのため、加工穴深さは、溝長と同じ深さまで設定可能です。 詳細表示

薄板へのステップ可否

Φ９．５にて板厚３ｍｍのＳＵＳ３０４を穴あけする場合 薄板という加工深さが短い状況から考えて、ステップは不要とお考え下さい。 逆にステップを入れてしまうと穴の中でこすりが増えて加工硬化が生じる場合がありますので、避けられた方が長寿命となります。 詳細表示

DIA-MXDでガラスはエアーで加工可能か？

DIA-MXDでガラスを加工する場合、ワークが割れてしまうので、ウェット加工をしてください。 MQLも不可となります。 詳細表示

ＰＤドリルで下穴ありのドリル加工＜インデキサブルドリル＞

下穴ありのドリル加工ではつながった切りくずが出ます。 そのため、基本的には切りくずを分断するためにステップを入れることを推奨致します。 ＦＣや一部の高炭素鋼などではノンステップ加工が可能な場合もあります。 オーエスジーでは下穴ありでも高い切りくず分断性能で、安定した加工ができる座ぐり用カッタをご用意... 詳細表示

フラット付ストレートシャンクとは

ストレートシャンクに1面だけ切欠けが付いているシャンクの事になります。 主にサイドロックホルダーに使われます。 詳細表示

ドリル外周部の振れとは

シャンク部を基準としてドリルを回転させ、先端外周マージン部の振回し量を測定した時の差の事。 外周部の振れが大きいと穴拡大や折損につながる。 一般的に0.02ｍｍ以下にする事が推奨される 詳細表示

タング付シャンクとは

シャンク端に二面に設けた平坦な面があるシャンクの事になります。 タングは主に回り止めに使われます。 詳細表示

ＳＨ－ＤＲＬ

ＳＨ－ＤＲＬは廃盤となり、後継品はＷＨ７０－ＤＲＬとなります。 詳細表示