ＰＤドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整＜インデキサブルドリル＞
ＰＤドリルは旋盤加工においてオフセットによる径調整が可能ですが、最大量はホルダごとに異なります。 旋盤加工でオフセット調整ができる仕組みとは何か ＰＤドリルは旋盤加工時にオフセットを用いた径調整に対応可能である 工具の取り付け状態で偏心させることで、加工径の変更が行える 調整はドリル本体ではなく、ホルダ側... 詳細表示
送り速度とは工具が1分間に進む移動距離を示す加工条件です 送り速度が示している意味とは何か 工具が1分間にどれだけ軸方向へ移動するか（mm/min）を表す指標である 加工時の進みの速さを数値として表現したものである 工具の送り動作全体の速度を示す基本的な加工条件の一つとなる 送り速度と送り量との関係... 詳細表示
リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能？
リーディングドリルは基本的に共用できず、横引きと穴面取りで用途別に使い分けます。 ソリッドタイプが穴面取り専用となる理由 ソリッドタイプのリーディングドリルは穴面取り加工に適した設計である 加工点での安定性を重視した形状となっている 横引き方向の加工には適していない ・ TIN-NC-LDS 横引... 詳細表示
A5052の切りくずが分断できない。ワークに傷がつく。＜座ぐり加工＞
G73のピックフィードを使用し、切りくずを強制的に分断してください 被削材がA5052のような延性の高いアルミ材の場合、切りくずが長く連続して発生しやすく、 通常の加工では切りくずの分断が困難です。そのため、切りくずが穴内や工具に巻き付き、 穴面に傷が発生することがあります。 このような場合は、G73（ピック... 詳細表示
切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「ＮＦ－ＧＤＮ」、ハイスでは、「ＮＥＸＵＳシリーズ」もしくは「ＥＸ－ＳＵＳシリーズ」など、お選び下さい。 ▽参考資料：穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示
ＰＤシリーズP5Dでの深穴加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は環境に応じて調整が必要です。 安定加工が確認されている具体的な条件とは何か S50Cに対し、φ25・深さ125mm（5D）の深穴加工での実績がある 切削速度は150m/min（1,910min-1）で設定されている 送りは230m... 詳細表示
P5Dは深穴通り穴加工において、切りくず処理性の差により他社品より高い耐久が確認されています。 実加工事例で確認された耐久差とは何か SUS304の通り穴加工における比較事例がある 他社品は切りくず処理性能の低下により10穴でボディ損傷、または約100穴で寿命となる P5Dは約120穴まで加工可能であり、... 詳細表示
ＰＤドリルのBT40マシニングセンタで使用できる加工径の目安は？
BT40番のマシニングセンタでは、ＰＤシリーズは目安としてφ50程度まで使用可能です。 BT40で使用できるドリル径の目安はどれくらいか 使用可能なドリル径は、目安としてφ50程度までとなる 機械剛性や出力の制約を考慮した実用的な上限として設定されている あくまで標準的な条件を想定した参考値である ... 詳細表示
ＰＤシリーズは旋盤加工の荒加工に対応し、内径・外径・面取り加工が行えます。 旋盤加工としてどの範囲まで対応できるのか 旋削加工では荒加工としての使用が可能である 仕上げ用途ではなく、材料を大きく削る工程での活用が前提となる ドリル用途に加え、旋盤でも活用できる加工手段となっている 旋盤で実施できる具... 詳細表示
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