穴曲がり対策

対策としては ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認願います。 ・送り量は適正か条件表をみて確認願います。 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。 　送り量を上げて切りくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまり 　を抑制させるようにします。 ・加工被削面が垂直かどうか確認願い... 詳細表示

アクリル樹脂や塩化ビニル樹脂への穴あけ

切れ味の良い刃先仕様が適しております。 以下のステンレス用のドリルが、該当致します。 「ＥＸ－ＳＵＳシリーズ」 「ＮＥＸＵＳ（ネクサス）シリーズ」 以上のドリルをご検討下さい。 詳細表示

NAK材への穴加工　どのドリルを選定すればよい？

NAK55（NAK80）は、およそ40HRCの硬度となります。その硬度に対応したドリルVPH-GDSをご検討ください。 ・　VPH-GDS 詳細表示

45HRCの焼入れ鋼に対応するドリルは？

45HRCの焼入れ鋼には、VPH-GDSの使用が適しています。 VPH-GDSが適している理由 45HRC程度の焼入れ鋼に対応するよう設計されたドリルである 高硬度材に対して安定した穴あけ加工が可能である 適した工具選定により工具寿命と加工精度の確保につながる 詳細表示

センタリングとは

汎用ドリルや精度の厳しい加工する前に穴位置精度向上を目的とする前加工の事です。通常はスターティングドリル(弊社ではリーディングドリル NC-LDS, AD-LDSなど)で加工を行う。 参考資料・センタリング 詳細表示

ＳＵＳ材への超硬ストレートリーマ加工

ＳＵＳ材にＣＲＭ超硬ストレートリーマ「ＯＳＧ型番：ＣＲＭ」にて穴仕上げ加工は 溶着を起こしてしまう可能性が高く、お薦めしておりません。 ねじれ刃やコーティング処理など特殊仕様をおすすめ致します。 詳細表示

ＰＤドリルで下穴ありのドリル加工＜インデキサブルドリル＞

ＰＤドリルは下穴あり加工にも対応可能ですが、切りくず分断のためステップ加工が推奨されます。 下穴あり加工で切りくず処理に注意が必要な理由とは何か 下穴ありのドリル加工では、つながった切りくずが発生しやすい 連続した切りくずにより排出性が低下し、詰まりの原因となる そのため通常加工よりも切りくず制御が重要に... 詳細表示

ルーマ型シャンク

ルーマ型シャンクとは、刃径とシャンク径が同じストレートシャンクと違い、 シャンクはストレートだが刃径とシャンク径が違うシャンク形状の事。 一般的にシャンク径は太い傾向にあり剛性が向上している。 詳細表示

ドリル研磨機XT3000のマニュアルがほしい

XT3000のマニュアルは参照可能ですが、製品はサポート終了しており部品供給に制限があります。 XT3000のマニュアルを入手して使用方法を確認できる理由 使用方法などの参考として、XT3000のマニュアルが公開されている 下記の資料リンクから誰でも内容を確認できる 旧製品であっても基本的な使い方の理解に... 詳細表示

ドリルチャック(三つ爪)でストレートシャンクのドリルは使用可能か？

ドリルチャック（三つ爪）での使用は、滑りやすいため推奨されません。 ドリルチャックでの使用が推奨されない理由 ドリルのシャンク部にも硬度が入っているため、把持力が不足しやすい 三つ爪チャックでは十分に固定できず、滑りが発生する可能性が高い 滑りによって加工精度低下や工具トラブルにつながる恐れがある 詳細表示