PCD工具で硬脆材の他に60HRCの高硬度鋼の加工は可能？

鉄を含む材料には不向きです。 PCDは、ダイヤ（C：炭素）にいろいろな材料を混ぜて焼結させており、ダイヤ（炭素：C）は高温下（約800℃）で鉄（Fe）と反応してしまいます。 この性質により、超硬合金では加工が厳しい高硬度鋼の加工には、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、なおかつ鉄と反応し難い「cBN(立方晶... 詳細表示

硬脆材加工用ボールエンドミルはありますか？

標準品には取り扱いがありません。 特殊品をご検討ください。 ・　工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示

スレッドミルで加工したねじの仕上がりが小さくなる?通り側ゲージが通らない場...

使用する工具の条件範囲で、回転速度と送り速度を調整ください。特に送り速度は補正する必要がある為、プログラム作成アプリ「ThreadPro」の中で調整いただき、再度プログラムを作成することをお勧めします。 AT-1、チップ交換式タイプスレッドミル切削条件表 AT-2シリーズ切削条件表 ・ パス 詳細表示

左勝手スレッドミルの動き AT-2

スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示

タップ摩耗大 対策

タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

びびり対策として有効な手段は?

が大きい 切込み深さを小さくする。 機械、チャックの剛性不足 切込みを小さくする。刃数の少ない工具を使う。 工具の剛性不足 超硬ソリッド工具にする。工具外径を太くする。シャンク径を太くする。刃長を短くする。 突出し長さを小さくする。ペンシルネック工具を使用する。 工具の刃数が多い 詳細表示

ガラスエポキシ樹脂のタッピング<樹脂>

ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 下記のリンク先より、「製品記号」から上記の製品記号を入力して、ご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

☆ タップに関する質問一覧

・ 各工具の切削条件の計算方法一覧 < タップの加工手順 > ・ ハンドタップでの加工手順 ・ スパイラルタップでの加工手順 ・ ポイントタップでの加工手順 ・ 管用テーパタップの加工手順 ・ 溝なしタップの加工手順 < タップ加工における準備・選定 詳細表示

Aタップ、V-SFTとの違い

コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

回転速度　回転数　とは

工具が１分間に何回転するかという意味になります。 詳細表示