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「 加工中に工具が根元から折損してしま... 」 で文章検索した結果

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  • ドリルで穴あけできる深さとは？どれくらいの溝長が必要？

    ドリルは切りくずを出しながら掘り進む為、常に溝から外に切りくずを排出し続ける必要があります。 もし、溝が全部埋まるくらいまで掘り進んでしまうと、切りくずを排出することができなくなり、溝の中に切りくずが詰まってドリルは折損してしまいます。 そうならないよう、あらかじめ、そのドリルが加工できる穴の深さをおおまかにでも 詳細表示

  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示

    • No：632
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/19 17:10
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か

    水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご 詳細表示

    • No：799
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:02
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ☆ タップに関する質問一覧

    ・ 各工具の切削条件の計算方法一覧 < タップの加工手順 > ・ ハンドタップでの加工手順 ・ スパイラルタップでの加工手順 ・ ポイントタップでの加工手順 ・ 管用テーパタップの加工手順 ・ 溝なしタップの加工手順 < タップ加工における準備・選定 詳細表示

  • タングレスインサートの抜き取りはできるか

    可能です。専用抜き取り工具のご用意がございます。 詳細表示

    • No：411
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2023/05/16 09:22
    • カテゴリー： インサート

  • V溝加工用のエンドミルとは?

    現在、当社ではV溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がV字形状(Vカット)になっている工具はございます。 FX-MG-VCM、V-XPM-VCMなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はV溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です 詳細表示

  • Ｃマウントねじとは？加工するタップはありますか？

    用プラネットカッタ　WH-VM-PNC　No.8-32　」や「　AT-1　山数32のタイプ　」で対応可能です。（ねじ精度は2B狙い） ねじ長さによって使用可能工具が変わりますので、工具選定の際は、NCプログラム作成ツールThreadPro（スレッドプロ）でご確認下さい。 ねじゲージは特殊品対応をおすすめして 詳細表示

    • No：297
    • 公開日時：2019/02/22 17:32
    • 更新日時：2024/05/24 17:56
    • カテゴリー： ねじの種類

  • Aタップとは?その特長とメリットとは

    Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごと 詳細表示

    • No：4478
    • 公開日時：2019/12/13 16:59
    • 更新日時：2022/08/25 14:13
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 左勝手スレッドミルの動き AT-2

    スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示

  • タップの切削条件　加工に合わせた計算例

    基準表の切削速度（m/min）を用いて計算します。切削速度（m/min）の条件範囲は、中炭素鋼でスパイラルタップでは、7～12m/min。まずは、下目から様子を見るために、7m/minとします。 ▽参考資料：タップの切削条件基準表 ※ねじの呼びがM10なら、工具径も10mmとして計算する。 上記より回転速度 詳細表示

    • No：5012
    • 公開日時：2019/12/27 11:03
    • 更新日時：2024/04/25 16:32
    • カテゴリー： タップ切削条件

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