ドウェル加工は回転を維持したまま送りを止めて穴底精度や切りくず排出性を向上させる方法です 回転を止めずに加工を一時停止する仕組みとは何か ドリル主軸は回転したまま、送り動作のみを一定時間停止する加工方法である 加工の進行を意図的に止めることで、穴底部に対する仕上げ効果を得る 穴底面精度や切りくず排出性... 詳細表示
溝長はドリルが適切な深さまで加工できるかを判断するために確認すべき重要な寸法です。 溝長とはどの部分の長さを指すか 溝長とは、ドリル先端から溝の終わりまでの長さを指す 加工時に発生する切りくずを排出するためのスペースに相当する部分である 穴あけ加工で溝長を事前に確認する必要がある理由 加工する穴の深... 詳細表示
先端角はドリルの切削抵抗と切りくず形状に影響し、加工性と工具寿命を左右する重要な角度です。 先端角とはどの部分の角度か 先端角とはドリル先端部の角度を指す 一般的にハイスは118°、超硬（スチール用）は140°が標準である 先端角が小さいと加工にどのような影響が出るか 垂直方向にかかる抵抗（スラスト... 詳細表示
リップハイトは切れ刃の高さ差であり、大きいと加工が不安定になり穴精度や工具寿命に悪影響を与えます。 リップハイトとはどのような寸法か ドリルを回転させた際の、左右の切れ刃の高さの差を指す リップハイトが大きいと加工が不安定になる理由 高さ差が大きいと一方の刃だけで切削する状態になる 切削バランスが崩... 詳細表示
溝フォームについては加工する被削材や穴深さなどにより様々な溝フォームが使用されます。 詳細表示
ねじれ角は切れ味と刃先強度のバランスを左右する重要な要素です。 ねじれ角によって切削性能がどう変わるか 標準ねじれ角は30°を基準とする ねじれ角の違いにより切れ味と刃先強度のバランスが変化する 加工条件や被削材に応じて適切なねじれ角を選ぶ必要がある 弱ねじれが刃先強度を高める理由 ねじれ角が小さ... 詳細表示
ドリルの種類により留意点が異なります。 以下の各製品ごとにご確認下さい。 小径用油穴付き超硬ドリル ・ ADO-MICRO 油穴付き超硬ロングドリル ・ ADO-10D～30D ・ ADO-40D/50D 詳細表示
ドリル先端逃げ面についてる角度の事。この逃げ面に角度がついていないと、穴加工は出来ません。ただし逃げ角が大きいと欠けや穴拡大が発生しやすくなり、小さすぎると摩耗が早くなったり、バリが発生しやすくなります。 参考資料 ： ドリルの逃げ角 詳細表示
タング付きシャンクは回り止め機能を持ち、工具の空転を防ぐための構造です。 タング付きシャンクとはどのような形状か シャンク端に二面の平坦な面が設けられた構造である タングが回り止めとして機能する理由 平坦面によって保持具とのかみ合わせが生まれる ドリルの空転を防ぎ、確実にトルクを伝達する役割を持つ ... 詳細表示
ドリルの刃径公差 m7とは？ HYP-ALD-3D、HYP-ALDO-5D
m7の刃径公差は下記のとおりです。 日本ではh8公差が一般的ですが、ヨーロッパ向けに開発された製品であることからm7となっています。 【軸に対する許容差】JIS B0401-2:2016 （単位：μm） 詳細表示
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