加工時のバリ対策に関連する記事をまとめました。 ドリル バリ対策について パイプ材穴加工 抜け際のバリ タップ加工 バリ対策について 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには 高能率にバリを除去したり、面取りをしたい 詳細表示
インチ間の山数で表示。25.4(mm)÷山数で1山(ピッチ)の長さを算出 例:M10×1.5 食付き部5山のタップの場合 食付き部の長さ=1.5×5=7.5(mm) ・食付き部の選定 下穴深さに制限がある止り穴では、タップを入れられる深さにも制限がある為、食付き長さを考慮したタップの選定が必要です 詳細表示
。 なお、止り穴で下穴深さに余裕がない場合は、突出しセンタ除去されており、かつ、食付き部長さが短いものが有効です。 ・A-SFT 食付き長さ1.5山・1山タイプあり。突出しセンタ除去。 ・EX-SC-SFT 食付き長さ1.5山。突出しセンタ除去。 詳細表示
先頭の数字「3/8」は外径(呼び径)を表します。→「3/8インチ」です。 ※25.4×3/8=9.525mm(1インチは25.4mmです) ※記号の場合もあります。(NO.6とか) ※ちなみに「-」ハイフンは二つの言葉をつなげる意味があります。 次の数字「16 詳細表示
32A 40A ・ RpとPSねじ、工具の共有 ・ 管用タップの工具径は?インチ呼びをミリに換算してもタップがそれより太い。 ・ 米式管用ねじの違い NPTとNPTFの違いは? < ねじの種類 > ・ 厚鋼電線管ねじ CTG ~あつこうでんせんかんねじ~ ・ 薄鋼電線管ねじ CTC 詳細表示
吸込みホース・ノズルの口径の違いです。V300の場合、ホース径Φ25、コンプレッサーは3馬力以上必要であり、V500の場合、ホース径Φ32、コンプレッサーは5馬力以上が必要となります。他に大容量タイプV530WとV550Wがあり、それぞれΦ36、Φ50、コンプレッサーは共に10馬力以上のものをご使用下さい。 詳細表示
自動旋盤対応型の肩削りカッタPSEは、マシニングセンタやNCフライス盤では...
“自動旋盤対応型”とは、φ10以下のストレートシャンクを把持できることを表すもので、小型マシニングセンタやNCフライス盤でもお使いいただけます。 また、一部を除き、刃太(刃径>シャンク径)仕様となっているため、ポケット加工時など彫り込み時にシャンクが立ち壁に干渉するリスクを回避できます。 詳細表示
材 ・ 通り穴 or 止り穴 ・ ねじ精度(標準品は2級相当狙い) ・ どれくらいの全長が必要か 情報を確認する事で、よりユーザーの加工に合った工具を選定する事ができます。 ・ トップページに戻る 詳細表示
転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示
平坦な加工面へのムクからの穴だけでなく、あらかじめ下穴が加工された環境下においてもブレーカの働きにより切りくずを分断化しながらの安定加工が可能です。また、一般的なドリルではどうしても位置ずれなどのリスクが高くなる傾斜面/曲面への座ぐり加工やプランジ加工などの“断続切削”環境においても対応が可能です 詳細表示
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