高送りとは、切削加工で送り速度を大きくして加工能率を高める方法です。 高送りの意味と目的 高送りとは、切削加工において送り速度を通常の数倍に設定して加工する方法である 送り速度を高めることで、能率よく加工を行う目的で用いられる オーエスジーの高送り加工用工具「PHC」 オーエスジーのインデキサブル工... 詳細表示
SUSの種類別の切削条件を正しく選ぶには？＜SUS＞＜切削条件＞
代表的なSUSの種類を、1～7の鋼種ナンバーで区分けしております。 切削条件表は、その鋼種ナンバーのものをご参考下さい。 下記に一覧表をリンクしております。 ▽参考資料： ステンレスの種類 と 条件表の選び方 詳細表示
ねじ切り丸ダイスの材質：SKSとHSSの違い ポイント SKS（合金工具鋼）は、一般的な工具鋼で「タングステン鋼」と呼ばれることもあります。 HSS（高速度工具鋼）は、耐摩耗性・耐熱性に優れた高性能材です。 耐久性は HSS の方が高く、長寿命で高負荷の加工に向いています。 詳細表示
電気めっきとは、電気によって溶液の中の金属イオンで、素材に皮膜を作る事です。 ポイント 電気めっき厚は4～10マイクロメートル（μm）が一般的です。 詳細表示
切削条件は、工具・被削材・加工内容に応じて回転速度や移動速度などを工作機械へ設定するための条件です。 切削条件で設定する基本項目 工作機械で回転工具による加工を行うためには、「回転の速さ」と「移動の速さ」を設定する必要がある カタログ条件表などの数値を参考に設定する 工具が目的の被削材を加工できる領域を狙... 詳細表示
通り側ねじプラグゲージは、めねじの総合有効径を確認するための検査用ゲージです。 通り側ゲージがチェックしているねじの部分 めねじに通過することで有効径が小さ過ぎないことを確認すると同時に、ピッチ誤差や山の半角誤差がねじ長全体に及ぼす総合的な影響を評価する総合有効径の判定を行っています。 止り側ゲージとの... 詳細表示
弊社で標準在庫品として取扱いのあるゲージ一覧表です。 ゲージのご選定にお役立てください。 ゲージ選定シート_【osg標準品】 ページ数は、カタログ「ねじゲージ 在庫一覧表」をご参照ください。 【使い方】 例1) M10×1.5のGP,IPを用意するように言われたけど、ゲージを選定する為に必... 詳細表示
例）以下の条件の場合、インサートはどれを選定するかというと ボディ：PSE SS（工具径：φ16 全長：90） 被削材：ステンレス 切削油剤：有 加工形状：側面切削 RE:1.2 （１）ボディの適用インサート欄を確認します。 カタログから該当するボディのインサート欄を確認すると、①... 詳細表示
弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ：OH精度 STD... 詳細表示
コレット、アーバ、ホルダ、チャックはいずれも工作機械で工具やワークを保持するための保持具です。 コレットとは コレットは「コレットチャック」の略称であり、旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどで使用される。 工具を固定するツーリング部品で、放射線状にすり割りが入った筒状の冶具である。 外側からチャックで締... 詳細表示
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