弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ：OH精度 STD... 詳細表示
公差と許容差は、寸法の許される範囲とその幅を定義する考え方です。 公差とは 公差とは、指定された寸法の最大値と最小値の差である 実際に製造される寸法が取り得る全体の幅を表す 許容差とは 許容差とは、基準となる寸法に対して許される限界値との差である 基準寸法より大きい側を上の許容差と呼ぶ 基準寸法... 詳細表示
有効ねじ長さとは、不完全ねじ部を除いたねじ部全体の長さを指します。 有効ねじ長さの定義 ねじ部の長さ： 有効ねじ長さは、ねじ山が完全に形成されている領域の長さを示します。 不完全ねじ部を除外： 先端やねじ始まりにある不完全山は含まれません。 面取り部分を含む： 面取り（チャンファ）までを含めた長さが有効ね... 詳細表示
アクメねじ（ACME）は、ねじ山角度 29° の台形ねじで、アメリカおよびイギリス規格に基づくねじです。 アクメねじ（ACME）の特徴 ねじ山角度： 29°の台形ねじ形状（Trapezoidal Thread）。 規格： 主にアメリカ（ANSI/ASME）およびイギリスで使用される規格。 外径： おねじ外... 詳細表示
送りとは、工具が移動する距離を示し、送り速度と送り量の2つの表現があります。 送りとは何の距離を示す数値か 機械が工具を移動させる距離を「送り」と呼ぶ 加工中に工具がどれだけ進むかを数値で表したもの 送り速度（Vf）が表す内容と単位 送り速度（Vf）は1分間に工具が進む距離を示す 単位はmm/mi... 詳細表示
硬脆材料とは、非常に硬い一方で割れやすい特性を持つ材料の総称です。 硬脆材料の種類 超硬合金、セラミックス、石英ガラス、ジルコニアなど、硬さが高い材料が該当する。 大変硬い反面、衝撃や応力に対して脆く、割れやすい性質を持つ。 この硬さと脆さの両方の特性から、硬脆材料（こうぜいざいりょう）と呼ばれている。 ... 詳細表示
管用ねじは外径が計算で求められず、ユニファイねじとは基準寸法の考え方が異なります。 管用ねじとユニファイねじの外径の違い ユニファイねじは、呼び寸法に25.4を掛けることで外径をミリ換算できる 例）1/4-20UNCの外径は、1/4×25.4=6.350 mmとなる 管用ねじは同様の換算計算ができず、規格... 詳細表示
切削条件表はそのまま使うのではなく、目的に応じて条件を調整すると安定した加工につながります。 ドリルやタップの切削条件 ドリルやタップの回転数は、カタログ条件範囲の下限側から様子を見る 安定した加工や工具寿命を重視する場合に有効 ドリル加工で送り量の下げ過ぎに注意 ドリルの回転あたりの送り量(mm/... 詳細表示
1刃あたりの送り量から送り速度(F)を求めるには？ ＜切削条件＞
送り速度(F)は、1刃あたりの送り量・刃数・回転速度を掛け合わせて求められます。 送り速度を求める計算式 Vf（送り速度） = fz（1刃当りの送り量） × z（刃数） × n（回転速度） 例）送り速度の計算例 カッタ径Dc：φ100 刃数z：8枚 回転速度n：600 min-1 1刃当りの送り... 詳細表示
切削工具は、加工する材料の硬さを基準に選ぶ必要があります。 加工対象の硬さを把握することが工具選定の出発点だ どの切削工具を使う場合でも、「切られるもの」である材料の硬さを知ることが前提である。 材料と切削工具の硬さを比較することで、適切な加工ができるか判断できる。 材料の硬さには複数の指標があり、単一の... 詳細表示
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