管用ねじは外径が計算で求められず、ユニファイねじとは基準寸法の考え方が異なります。 管用ねじとユニファイねじの外径の違い ユニファイねじは、呼び寸法に25.4を掛けることで外径をミリ換算できる 例）1/4-20UNCの外径は、1/4×25.4=6.350 mmとなる 管用ねじは同様の換算計算ができず、規格... 詳細表示
送りとは、工具が移動する距離を示し、送り速度と送り量の2つの表現があります。 送りとは何の距離を示す数値か 機械が工具を移動させる距離を「送り」と呼ぶ 加工中に工具がどれだけ進むかを数値で表したもの 送り速度（Vf）が表す内容と単位 送り速度（Vf）は1分間に工具が進む距離を示す 単位はmm/mi... 詳細表示
公差と許容差は、寸法の許される範囲とその幅を定義する考え方です。 公差とは 公差とは、指定された寸法の最大値と最小値の差である 実際に製造される寸法が取り得る全体の幅を表す 許容差とは 許容差とは、基準となる寸法に対して許される限界値との差である 基準寸法より大きい側を上の許容差と呼ぶ 基準寸法... 詳細表示
切削の基礎をこれから学ぶ方や基礎から学び直したい方に向けて、基本的な考え方のFAQを集めました。 金属の切削とは？＜切削の基礎①＞ 切削工具を選ぶには？＜切削の基礎②＞ 工具の硬さと被削材の硬さの関係？＜切削の基礎③＞ 被削材の種類はどんなものがある？＜切削の基礎④＞ 金属材料の種類はどんなものがある？... 詳細表示
切削工具のコーティングとは、母材のじん性を活かしながら表面に硬さを付与するためのものです。 切削工具における「硬さと靱性」と「コーティング」 工具母材の歴史 工具には、「熱に強く、硬くて、粘い」性質が求められる。耐熱・耐摩耗性を追求する中で、高速による発熱でも切削が可能な「ハイス」、非常に硬く耐摩耗性に優れ... 詳細表示
切削工具は被削材より十分に硬い必要があり、硬度差を目安に適切な工具選定を行うことが重要です。 安定加工と最低限の加工が可能となる硬度差の目安 安定加工ができる硬度差「工具の硬さ − 40HRC」 なんとか加工できる硬度差「工具の硬さ − 20HRC」 工具材質 工具硬度 被削材の加工限界硬度 安... 詳細表示
電極と被加工物との間に繰り返し放電することによって、被加工物表面の一部を除去する加工のことです。 ポイント 主に、切削できないような硬い金属や金型製作に使用されます。 詳細表示
被削材は性質の違いによって金属材料と非金属材料の二つに大きく分類されます。 被削材とは 被削材とは切削加工の対象となる材料やワークを指す。材料の性質や特徴に基づいて分類されている。 被削材の種類 被削材は「金属材料」と「非金属材料」に大きく分けられる 非金属材料の被削材 木材 紙 プラスチック... 詳細表示
工具素材の特性を活かして、用途に応じた素材が使われています。 硬さとじん性が工具性能を左右する 硬い素材ほど摩耗しにくいが、折れやすく欠けやすい性質がある じん性が高い素材ほど折れや欠けに強いが、摩耗しやすくなる 工具素材の硬さとじん性は相反する関係にある ▽参考資料 ： 切削工具の歴史 ～硬さ... 詳細表示
切削速度は刃先の移動距離、回転速度は回転回数を表す異なる指標です 切削速度とは何を表す値か 工具外周の刃先が1分間に移動する長さ（m）を示す 単位は、m/minで表される 円運動における移動距離であり、周速とも呼ばれる 工具径に関係なく、被削材に適した条件としてカタログから設定する値である この値と工... 詳細表示
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