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『 エンドミル 』 内のFAQ

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  • 底刃のすきま角（すかし角）

    エンドミル底刃の部分の中凹（すきま）角度は一般的には、２～３°のすきま角が設定されています。 （すかし角と表現することもあります。） 底刃がほぼフラットな座ぐり用エンドミルもあります。 ▽参考資料： 先端の形状 詳細表示

  • ＸＰＭ－ＥＤＮ切削条件表

    ショート形、ＸＰＭ－ＥＤＳの条件を参照してください。Ｌ／Ｄが長いため回転、送りを８０％～５０％に落す必要があります。 詳細表示

  • カタログに表記されているテーパ角とは

    カタログに表記されている「テーパ角」は、 勾配角での表記となっており、テーパ半角を指しています。 ▽参考資料： 外周刃形状（テーパ半角） 詳細表示

  • 座ぐり用VコートエンドミルVP-ZDSを使用する場合、先に下穴をあけておく...

    座ぐり用VコートエンドミルVP-ZDSを使用する場合、基本的には下穴をあけることをお薦めします。 下穴が無いと、スラスト荷重がかかってドリルが振れて拡大しやすくなる為です。 下穴径は、使用工具の外径50%以上を推奨します。 下穴無しで加工する場合は、送り速度を切削条件基準表から40～70%を目安として下さい... 詳細表示

    • No：16616
    • 公開日時：2025/06/10 16:07
    • 更新日時：2025/06/10 16:16
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • ＣＣ-EMSとＣＥ-EMSの違いは？

    底刃に刃が付いているセンタカット（ＣＣ）タイプとセンタ穴が付いているセンタ穴あけ（ＣＥ）タイプの違いです。 現在はCE-EMSは特定在庫品以外は廃番となってます ▽参考資料： 底刃の形状 詳細表示

  • 座ぐり加工に下穴は必要か？

    下穴なしで座ぐり加工した方が切りくず処理が良好です 下穴なしで座ぐり加工すると切りくず処理が良くなる理由 ワークや機械の剛性が十分な場合は、下穴なしでも安定した加工が可能である 下穴がないほうが切りくずが分断されやすく、排出性が良好になる 下穴があると切りくずが絡みやすくなる理由 下穴があると切りく... 詳細表示

    • No：872
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2026/05/07 10:23
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • テーパエンドミルの切削条件

    テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、ＴＰＤＳ　φ２×３°（小端径φ２、大端径φ３．８９）※カタログ記載 参考にする条件は、２枚刃のスクエアエンドミル（ＥＤＳ）のφ２から被削材別に選んでください。 送り量はφ２の数字。 回転数は大端径のφ３．８９（φ４に近い... 詳細表示

  • エンドミルの刃長とは

    エンドミルの刃長は工具先端から外周刃が付いている範囲の長さです 刃長とはどの部分の長さを指すのか 先端から外周刃（切れ刃）が付いている範囲の長さを指す 溝の長さ全体ではなく、実際に切削に関わる刃の部分のみを示す 詳細表示

    • No：10352
    • 公開日時：2021/12/01 14:49
    • 更新日時：2026/05/08 09:43
    • カテゴリー： エンドミルの基礎

  • ピン角のカタログ表記

    ・　ピン角？　エンドミルで直角は加工できるか？ 詳細表示

  • エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか？

    一般的なエンドミルでは突き加工だけで底面を平らにすることはできません 突き加工だけでは底面が平らにならない理由 一般的なエンドミルは底刃が完全なフラット形状になっていません 底面を平坦に仕上げるために必要な工具とは 底面に平坦形状が求められる場合は専用の座ぐり加工用工具が必要である 平面を意図して設... 詳細表示

    • No：8410
    • 公開日時：2020/12/23 15:28
    • 更新日時：2026/05/07 11:02
    • カテゴリー： エンドミル加工

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