ミーリング加工やインデキサブル（刃先交換式）工具の切削条件で、必要な数字は以下の３つです。 ① 回転速度（min-1） ・・・・「 回転の速さ (S)」～ 1分間に何回転するか ～という数字。 ② 送り速度Vf（mm/min） ・・・・「 移動の速さ (F)」～ 1分間に何mm工具が移動するか ～とい... 詳細表示
現在、当社ではＶ溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がＶ字形状（Ｖカット）になっている工具はございます。 ＦＸ－ＭＧ－ＶＣＭ、Ｖ－ＸＰＭ－ＶＣＭなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はＶ溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です。 ▽参考資料： Ｖ... 詳細表示
一般的に溝切削、穴加工等切りくずの排出が困難な加工は２枚刃エンドミルを使用致します。 側面切削など切りくずの排出が容易な加工には４枚刃（多刃）エンドミルを使用して効率を上げます。 ▽参考資料： 刃数と特性 本来、切りくずが排出しにくい溝加工を、高能率で加工できる４枚刃エンドミルもございます。 ... 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル１周当た...
エンドミルやインデキサブル（チップ交換式）カッタで、ヘリカル加工を行う時の切削条件はどのように計算すればよいかをご紹介します。まずは、計算の為に以下の情報が必要です。 ①送り速度の補正 円弧の動きでは、中心と外周の送り量が違う為、送り速度の補正が必要です。 円弧の移動をする場... 詳細表示
ヘリカル加工とは、Ｘ・Ｙ・Ｚの3軸同時制御機能による遊星運動を利用した加工を言います。 機械設備側に、ヘリカル補間機能が必要です。 小型マシニングセンタや剛性に乏しいワーク形状でも、加工負荷を調節でき、エンドミルの工具径より大きな穴加工ができます。同様に、ヘリカルの動きでねじを加工する... 詳細表示
直刃成形用エンドミルのことをスロッチングと呼ぶことあります。（溝のねじれ角が０°） お客様にて追加工を施し使用する前提の用途と、バリが出にくい成形加工の用途がございます。 超硬：ＭＧ－ＳＴＤＮ ハイス：ＳＴＤＮ 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルの再研磨は可能か？ AM-...
AM-EBT(ボール)、AM-CRE(ラジアス)ともに再研磨可能です。 性能確保のために再コーティングもあわせておすすめします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は？ 詳細表示
HY-BCCの再研磨はできません。 詳細表示
エンドミルで直角形状を加工するには？ ピンカド ギャッシュ当て
エンドミルで直角形状を加工するには、それを加工する工具側も直角である必要があります。 ハイスエンドミルの底刃部分は、ロングタイプ、ラフィングタイプ、ハイヘリックスタイプ以外は全てピン角となります。※CC-EMS、EDSなどは、ピンカド仕様です。 超硬エンドミルでは、母材の硬度が高く欠けやすいため、多くの種類で... 詳細表示
エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか
工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、... 詳細表示
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