☆ タップに関する質問一覧

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スレッドミル用NCプログラム作成アプリで「刃先基準」と「工具中心」はどっち...

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タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示

ねじ切り丸ダイスの形状が知りたい 両面タイプ?片面タイプ?

現在公開しているWeb版オーエスジー 穴加工・ねじ加工工具の総合カタログに記載があります。 紙でのカタログでは、両面仕様・片面仕様の記載がございませんのでご注意ください。 ・Web版総合カタログリンク ・ 穴加工・ねじ加工工具(青)のカタログに掲載しております。 ・ 画面下の 詳細表示

めねじ加工の手順とポイント

とは? ※底刃付きスレッドミルの場合は、下穴が不要です。 ②タップまたはスレッドミルでめねじを加工。 タップ加工の注意点 ③プラグゲージで目的の精度であるかチェックする。 ねじゲージ合否判定方法 用途に合ったねじゲージを 「 正しく 」 選定するには? 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

EXZ-SFT　刻印の表記

EXZ-SFTのタップ現品の刻印は、次の通りです。 ・ねじの呼びとピッチ ・タップ精度（OH） ・ロットナンバー ・OSGマーク ※用途別のタップの刻印はございません。 同じく一般用のEX-SFTと区別するために、包装ケースと共に管理いただきますようお願いします 詳細表示

タップの切削の負荷、切削トルクとは?

タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

リーマ付きタップとは RMT<特殊タップ>

先端又は、タップねじ部の前にリーマをもったタップで下穴をリーマで仕上げると共にタップ立てする場合と、奥に穴があり、これをリーマ仕上げする場合があります。後者は、めねじと同軸度を得たい時に有効です。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示