ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示
まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示
STD精度表記について ・ 食付き部とは ・ 突き出しセンタ ・ SKSのタップ タングステンタップとは? < 溝なしタップ > ※転造タップ、ロールタップ、盛上げタップとも言います。 ・ RH精度とは? ・ 転造タップ PとBがあるが、これは何? ・ オーバサイズ 溝なし 詳細表示
ん。 参考FAQ:溝なしタップとは 詳細表示
S-XPFは従来のNRTと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 詳細表示
A-POTM6×1 タップシャンクとエンドミルシャンクは、どちらもシャンク...
エンドミルシャンクはh7を採用し、通常のタップシャンクと比べて約1/3の公差に設定し、高精度加工に対応しています。 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示
1級相当と2級相当の有効径の違いとは(ねじ精度とねじゲージ精度)
ねじ精度とねじゲージ精度において、それぞれの有効径の公差の位置関係を下記リンクにてご紹介します。 ▽参考資料:ねじ精度とねじゲージ精度の位置関係 例として、M10×1.5のねじとねじゲージの公差を表示。 ねじ精度は、1級精度相当と2級精度相当の従来JISとISOを比較 詳細表示
OH精度において、1つ数字が上がるとどれぐらいオーバサイズ量になるか?
P0.6以下は15μm、P0.7以上は20μmオーバとなります。 尚、転造タップでは12.7μmオーバとなります。(転造タップでは、タップ精度の表現はRH精度となります。) 現在では、2級相当を狙う為のタップ精度として、標準的なものを「STD」(スタンダード)としております 詳細表示
ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策 ・ めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なし 詳細表示
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