チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断＜バンドソー＞

オーエスジーバンドソーは超硬バンドソーの製品ラインナップ数が世界一です。 アサリの有無やコーティングの有無などの超硬バンドソーはもちろん、HRC６５までの切断向け、コンクリート切断向け、インコネル718の切断専用、超高速切断向けなど、様々な用途に応じた超硬バンドソーをご用意しております。 ※アサリとは... 詳細表示

＜バンドソー＞加工トラブル　刃欠けの原因と対策

「降下速度の過大」などが考えられます。 バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛りを調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッ... 詳細表示

タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断＜バンドソー＞

被削材に特化した超硬バンドソーラインナップの一部をご紹介致します。 【 TCTYRE 】 タイヤ切断に特化した超硬バンドソー 【 FUTURA NE 】 アルミニウム鋳型およびダイカスト、インゴット、圧延などのアルミニウムに特化した超硬バンドソー またグラファイトやカーボン、ガラスなどの... 詳細表示

バンドソーにおける、切れ曲がりの原因と対策

「鋸刃テンションの過小」などが考えられます。 バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンションの過小 テンションを確認・調整（18～24kg/平方センチメートル）する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアー... 詳細表示

テーパダイスの使い方とは　PT　R　おねじ加工

管用テーパねじ切り丸ダイス（TPD）の使用方法 OSGのマークがある方からワークを入れていただき、ワーク端面が１Pを目安にダイス端面の手前で止めるようにご使用ください。 詳細表示

バンドソーのピッチはどのように選定すればいいですか？

ワークの「切削長（厚み）」を目安に選定します。 適切なピッチを選ばないと、刃欠け（ピッチが細かすぎる場合）や刃の破損（粗すぎる場合）の原因になります。 選定目安 2/3ピッチ：切削長 120～300mm 3/4ピッチ：切削長 80～150mm 4/6ピッチ：切削長 50～90mm 詳細表示

調整式ねじ切り丸ダイスの調整の方法＜丸ダイス＞

調整式のねじ切り丸ダイス（ROUND DIES）を使用する際の有効径の調整は、調整ねじを回すことで行います。出荷時の状態では、おねじ精度２級の中央部付近に調整されています。 調整ねじを回す目安は±1/4回転以内とお考え下さい。5～10μm程度のメッキ膜厚を予定しているアンダサイズのおねじ加工などの用途で対応でき... 詳細表示

丸ダイス（ＴＰＤ）での管用テーパ　Ｒのおねじの加工

ＰＴとＲは工具が共有できます。 ＰＴの丸ダイス（ＴＰＤ）でＲのおねじ加工が可能です。 ただし、ゲージはＲのリングゲージが必要です。 詳細表示

ねじ切り丸ダイスの素材径（２級相当）

下記の一覧表をご参照ください。 ▽参考資料：　 ねじ切り丸ダイスの素材径（２級相当）一覧表 詳細表示

バンドソーを発注する際、どのように選定すればいいですか？

「機械」「ワークサイズ」「ワーク形状」の3点からスペックを決定します。 以下の手順で仕様（シリーズ、長さ、幅、厚さ、ピッチ）をご確認ください。 サイズ（長さ×幅×厚さ）の選定：ご利用の機械型番から決まります。 ▽参考：機械型番別サイズ確認表 ピッチの選定：加工ワークの大きさ（厚み）から決まります。 ▽参... 詳細表示