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「 1刃あたりの送り量から送り速度を求め 」 で文章検索した結果

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≪ 8 / 19ページ ≫

  • 油性使用時条件へ変更について <ドリル>

    OSGのドリルの切削条件表は水溶性切削油を使用する場合のものなので 不水溶性切削油を使用する場合は切削速度を低目から20%下げてください。 詳細表示

    • No：8449
    • 公開日時：2021/01/06 11:49
    • 更新日時：2022/07/14 16:23
    • カテゴリー： ドリル切削条件

  • スレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」スレッドプロ質問一覧

    ？ ・　スレッドミルの動きを上から下にしたい。 ・　下穴径は正確に入力したほうが良い？ ・　めねじ加工のプログラムの 送り速度が遅い？ ・　特殊品スレッドミルの加工プログラムが出せない。 ・　プログラムのＦＡＸでの連絡 詳細表示

  • <バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

    を調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降下速度を小さくする ⑤角材の切れ始め、コーナーに刃が当る 鋸 詳細表示

    • No：132
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2022/05/26 10:44
    • カテゴリー： バンドソー

  • A-POT S50C 耐久データ

    A-POT M8X1.25 S50Cへの16mm通り穴加工(2D)。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は2965穴で通りゲージOUTに対し、従来品は3916穴にて折損、A-POTは4947穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料 : 耐久 詳細表示

    • No：592
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/22 07:36
    • カテゴリー： A-POT

  • ドリルの摩耗対策

    詳細表示

  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ステップ加工とは G83

    深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加... 詳細表示

  • リップハイトとは

    ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示

    • No：7627
    • 公開日時：2020/06/09 08:20
    • 更新日時：2021/11/11 07:47
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • 3枚刃ドリルと2枚刃ドリルの違いは?

    。 2枚刃ドリルと比べ、3枚刃ドリルが見込めるメリットは次の通りです。 ①高能率 ・刃数増加で回転当たりの送り量アップ ②バランスの良いガイド性能 ・マージン部が加工中に接触するポイントが2つから3つへ増加 ・3点支持による加工バランスの安定化 特に3枚刃の高いガイド性能 詳細表示

    • No：5428
    • 公開日時：2020/01/23 18:13
    • 更新日時：2020/01/31 14:52
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • PDドリル用インサートのコーナ数<インデキサブルドリル>

    PDドリル(P2D・P3D・P4D・P5D)のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料:P2D/3D/4D/5D さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択 詳細表示

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