? < ドリル トラブルシューティング > ・ドリル溝長の選択 ・ドリル穴がおにぎり状になる。 ・EX-H-DRLでドリルを除去 ・パイプ材穴加工 抜け際のばり ・ロングドリルをガイド穴に入れる際の回転数 < ドリル加工における準備・選定 > ・ドリル溝長の違いによる穴位置精度 詳細表示
タップ選定 ・ 熱硬化性樹脂加工へおすすめのタップ ・ 熱可塑性樹脂の深穴タップ加工 ・ ガラスエポキシ樹脂のタッピング 純チタン・チタン合金 ・ チタンへのタップ加工 ・ チタン2種へのタップ加工 耐熱合金 ・ ハステロイC22へのタップ加工 詳細表示
スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい?
工具選定 ねじインサート(コイル)を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。(ねじインサート(コイル)を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。)その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示
ねじ精度を検査するゲージの「限界ゲージ」及び「管用ねじゲージ」の選定には、最低限で以下の情報が必要です。不足情報は図面などからご確認下さい。 画像をクリックすると、拡大表示ができます。 続いて、よくある注文書のミスの例をご紹介します。 画像を 詳細表示
ドリル加工の際に、ドリルチャックを使って加工は 汎用ストレートドリルV-SDRを除き、ドリルシャンク部にも硬度が入っており、ドリルチャックでは滑ってしまう可能性が高いので、お薦めはしていません。 詳細表示
。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示
工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示
耐熱合金 SUS 測定・計測・ツーリング ~加工に関するさらなる提案を!~ ツールプリセッタ OZTシリーズ 焼きばめ装置 Power Clamp 原点出し用ツール 3Dセンサ 芯出し用ツール セントロ ハイマー社製 焼 詳細表示
はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示
☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>
> ・ チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断 ・ タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断 ・ コンクリートのバンドソー切断 ☆バンドソーのトラブルシューティング ① 加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに) ② 加工トラブル 溶接部破断(直線的に 詳細表示
833件中 731 - 740 件を表示