切りくずが細く短ければ、排出しやすい良い形状といえます。 切りくずが太く長ければ、タップにかみ込む恐れがあり、注意が必要です。 スパイラルタップの場合は、タップの進行方向とは逆方向に切りくずが排出されるため、切りくずの形状が悪いとタップと加工したねじの間に切りくずが挟まってトラブルを起こすケースもあり 詳細表示
おねじの山頂に接する仮想的な円筒の直径をいう。 詳細表示
普通に思い浮かぶ「ねじ」は「締結用」すなわち「固定」をするための「ねじ」があります。 ・優れているのは「着脱」が繰り返し行える所にあります。 組み立てと分解が容易に繰り返し出来るのです。 一方で「力」や「回転方向」の向きを変える、つまり「ものを動かす」機能も持って 詳細表示
工具の外径よりもシャンクが細い場合、工具のねじ長以上の加工は可能?(スレッ...
≪ ゲージに関する資料・カタログ ≫ ・ ねじゲージカタログ・技術資料 ≪ ゲージ規格の参照 ≫ ゲージの規格に関しては、JISハンドブック、または 下記リンクの日本産業標準調査会(JISC)のウェブサイトをご参照下さい。 ・ JISの規格を確認したいが、どこを見ればよい 詳細表示
マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示
深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工 詳細表示
調整ねじ付きダイスとは、ねじ切り丸ダイスの調整ねじ付きタイプで、品名は「RD(ラウンドダイス)」となります。 調整ねじを締める加減で、ねじ径の調整が可能です。調整ねじを右に回すとねじが大きく仕上がります。 調整ねじ付きタイプを「アジャスタブルタイプ」、「アジャスト式」ともいいます 詳細表示
基本的にはお勧めしておりません。 カタログの対応被削材にてNi基合金にしるしのあるに難削材用のCPM-TPTをお勧め致します。 詳細表示
平坦な加工面へのムクからの穴だけでなく、あらかじめ下穴が加工された環境下においてもブレーカの働きにより切りくずを分断化しながらの安定加工が可能です。また、一般的なドリルではどうしても位置ずれなどのリスクが高くなる傾斜面/曲面への座ぐり加工やプランジ加工などの“断続切削”環境においても対応が可能です 詳細表示
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