ドリルに関するよくある質問をまとめたページです。質問内容から探したい場合や...

＜まとめ＞の質問以外にも多数ございます。キーワードでの検索もお試しください。 ・ドリルを含めた切削条件の計算方法はこちらから ＜　ドリルの仕様・種類　＞ ・シンニングとは ・油穴付きドリルとは？　内部給油？ ・プレインシャンク ・フラットドリルとは？ ＜　ドリル　トラブルシューティング　... 詳細表示

ドリルで穴あけできる深さとは？どれくらいの溝長が必要？

ドリルは切りくずを出しながら掘り進む為、常に溝から外に切りくずを排出し続ける必要があります。 もし、溝が全部埋まるくらいまで掘り進んでしまうと、切りくずを排出することができなくなり、溝の中に切りくずが詰まってドリルは折損してしまいます。 事前にそのドリルが加工できる穴の深さを把握しておく必要があります。 ... 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

ドリル加工時の振れが原因と考えられます。 ①ドリル取り付け時の振れ。 対策：取り付け振れ精度20μｍ（0.020ｍｍ）以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト（左右の切れ刃高さのばらつき）が大きいと、加工時にドリル先端が振れる。 対策：再研磨の見直し ③ドリルが穴の入り口で振れている。 対策：... 詳細表示

ドリル溝長の違いによる穴位置精度の差

一般加工用ハイスドリルスタブ形のＥＸ－ＧＤＳと、ＧＤＳより溝長が長いレギュラ形ＧＤＲを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料： 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

ドリル加工における穴拡大の原因と対策とは

穴の拡大は、加工中の工具の振れ回りや振動によって発生します。 また、取り付け時の外周の振れが穴径や穴位置精度にも影響を及ぼします。 ＥＸ－ＧＤＲのように高剛性で高精度なドリルでも、取り付け時の振れが大きな状態で使用すれば、穴拡大、穴位置精度が低下します。剛性の低いドリルでは、更にこの傾向が大きくなります。... 詳細表示

折損タップ除去用の工具は？

折損タップ除去用ドリル「ＥＸ－Ｈ－ＤＲＬ」（別名：ハードドリル）をお使い下さい。 折れ込んでしまったタップの芯を砕きタップを除去するドリルです。形状及びサイズに適応したドリル径を使用してください。このドリルはマシニングセンタで使用します。切削速度の目安は20～25m/min、送り速度は通常のドリル加工と違い、手動... 詳細表示

４５ＨＲＣ材への穴あけ

４５ＨＲＣの焼入鋼に最適なドリルはＶＰＨ－ＧＤＳを御検討下さい。 詳細表示

ドリル加工　穴位置精度不良への対策

・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・加工被削面が垂直かどうか確認ください。垂直でない場合はセンタリングや座面加工などを行なってください。 ・センタリングは同じ先端角がそれ以上の角度の物を使用ください。 詳細表示

ドリルの摩耗対策

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刃欠け・チッピング対策

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