キー溝加工では、JIS規格に合った専用エンドミルを選ぶことが重要です。 加工前にキー溝規格を確認すべき理由 キー溝にはJISで幅と深さが定められており、加工前に確認する必要がある。 規格に合わない工具を使用すると寸法不良につながる。 正確な規格確認が、適切な工具選定の前提となる。 キー溝用エンドミル... 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル AM-EBT・AM-CR...
AM-EBT・AM-CREは金属積層造形品の表層や凹凸面を安定して加工するための専用エンドミルです アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルの用途とは何か 金属積層造形(3Dプリンタのように材料を積み上げる工法)で形成された表層部のミーリング加工に使用する工具である 積層造形特有の凹凸や不均一な取り... 詳細表示
ラフィングエンドミルのコースピッチとファインピッチは、切れ刃のピッチ幅の違いを示す用語です。 コースピッチは標準ピッチの事 ニック溝(R溝)のピッチが広く設定されている。 大きな切込み量に対応しやすく、能率の良い荒加工に向いている。 切れ刃の波形が大きく、切削抵抗を分散しやすい。 ファインピッチは細... 詳細表示
ニック付きエンドミルとは 中荒加工用エンドミル タフニックエンドミル
ニック付きエンドミルは刻み刃で切削抵抗を下げつつ大きな切込みが可能な中荒加工用工具です ニック付きエンドミルはどのような構造で切削抵抗を抑えるのか スクエアエンドミルの刃の途中にニック(刻み目)が設けられている構造である 切りくずを細かく分断することで切削抵抗を抑える設計となっている ニック付きエンド... 詳細表示
複合材への加工は、工具摩耗の進行が早く、ばりの発生や多層構造材の剥離など従来の金属材料とは異なる加工の難しさがあります。OSGでは、高性能なダイヤモンドコーティングを施した専用工具を取り揃えていますので、是非お使い下さい。 例として、エンドミルの種類で「ルーター」という工具をお勧めいたします。 ▽参考資料... 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルの再研磨は可能か? AM-...
AM-EBT・AM-CREはいずれも再研磨および再コーティングが可能です ボール・ラジアスタイプともに再研磨できる理由 AM-EBT(ボール)とAM-CRE(ラジアス)はどちらも再研磨に対応した設計である 再研磨により工具の形状を整え、継続使用が可能となる 再コーティングもあわせて推奨される理由 再... 詳細表示
V溝加工には、用途に合った専用工具を選ぶことが重要です。 V溝加工に推奨ソリッド工具が無い理由 現時点でV溝加工を目的としたソリッドエンドミルはありません。 専用設計の工具がないため、一般的なソリッド工具では対応が出来ません。 V字形状の先端工具がV溝加工に向かない理由 先端がV字形状(Vカット)の... 詳細表示
ラフィングエンドミルは波状の刃形で切削抵抗を抑えた荒加工用の工具です ラフィングエンドミルはなぜ切削抵抗を抑えられるのか 外周刃がR(半球)を連続させた波状の切れ刃形状になっている 切削時の食い付きが分散されることで抵抗を低減する設計である ラフィングエンドミルが荒加工に向いている理由 加工面は粗く... 詳細表示
エンドミルの刃数は、切りくず排出性に応じて2枚刃と4枚刃を使い分けることが重要です。 2枚刃が排出性を必要とする加工に向く理由 2枚刃はチップポケットが広く、切りくず排出性が高い。 溝切削や穴加工など、切りくずが詰まりやすい加工に適している。 排出性を確保することで加工の安定性が向上する。 4枚刃が... 詳細表示
・ ピン角? エンドミルで直角は加工できるか? 詳細表示
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