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『 ドリル加工 』 内のFAQ

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  • DIA-MXDで貫通穴は対応できるか？

    DIA-MXDで貫通穴の加工自体は可能です。 ただし抜け際において“割れ”が発生しやすいため敷板(低硬度のセラミックス・アルミ等)を抜け際に当てる工夫が必要です。 あくまで抑制策であり完全な回避は困難です。 詳細表示

    • No：17491
    • 公開日時：2025/08/20 00:00
    • 更新日時：2025/08/26 11:57
    • カテゴリー： ドリル加工

  • DIA-MXDの硬脆材加工で切りくずは発生する？

    DIA-MXDの硬脆材加工では切りくずは、スラッジ(粉状)になります。 加工方法は、微量のステップ加工となるため、切りくず詰まりは発生しにくいです。 そのため、加工穴深さは、溝長と同じ深さまで設定可能です。 詳細表示

    • No：17495
    • 公開日時：2025/08/20 00:00
    • カテゴリー： ドリル加工

  • 薄板へのステップ可否

    Φ９．５にて板厚３ｍｍのＳＵＳ３０４を穴あけする場合 薄板という加工深さが短い状況から考えて、ステップは不要とお考え下さい。 逆にステップを入れてしまうと穴の中でこすりが増えて加工硬化が生じる場合がありますので、避けられた方が長寿命となります。 詳細表示

  • ドリル加工　穴位置精度不良への対策

    ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・加工被削面が垂直かどうか確認ください。垂直でない場合はセンタリングや座面加工などを行なってください。 ・センタリングは同じ先端角がそれ以上の角度の物を使用ください。 詳細表示

  • 穴拡大対策について

    口元が拡大する場合 ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・送り量が適正か（低くないか）確認ください。 奥側が穴拡大の場合 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。送り量を上げたり 　きりくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまりを 　抑制させるようにしてみてくださ... 詳細表示

  • 45HRCの焼入れ鋼に対応するドリルは？

    45HRCの焼入れ鋼には、VPH-GDSの使用が適しています。 VPH-GDSが適している理由 45HRC程度の焼入れ鋼に対応するよう設計されたドリルである 高硬度材に対して安定した穴あけ加工が可能である 適した工具選定により工具寿命と加工精度の確保につながる 詳細表示

  • 刃欠け・チッピング対策

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  • ドリルチャック(三つ爪)でストレートシャンクのドリルは使用可能か？

    ドリルチャック（三つ爪）での使用は、滑りやすいため推奨されません。 ドリルチャックでの使用が推奨されない理由 ドリルのシャンク部にも硬度が入っているため、把持力が不足しやすい 三つ爪チャックでは十分に固定できず、滑りが発生する可能性が高い 滑りによって加工精度低下や工具トラブルにつながる恐れがある 詳細表示

  • 穴曲がり対策

    対策としては ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認願います。 ・送り量は適正か条件表をみて確認願います。 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。 　送り量を上げて切りくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまり 　を抑制させるようにします。 ・加工被削面が垂直かどうか確認願い... 詳細表示

  • DIA-MXDの加工でワークはどのようにクランプしている？

    DIA-MXDの加工で小さなワークや薄板材料の場合、接着剤等で貼り付けされていることが多いです。 そのまま貫通加工も可能です。 詳細表示

    • No：17494
    • 公開日時：2025/08/20 00:00
    • カテゴリー： ドリル加工

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