切削条件の調整効果

切削条件の調整効果には主に下表の様なものがあります。 詳細表示

拡大とは？

拡大とは、加工後の寸法が目的の寸法より大きく仕上がることです。 【ドリル】 穴の拡大 【タップ】 めねじの拡大対策 タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策 詳細表示

ドリルとは

ドリル（drill）とは、先端に切れ刃を持ち、ボディに切りくずを排出するための溝を持つ、主として穴あけ用工具です。 OSGのドリルのがどんな製品に使われるかについては、弊社HPの産業別ソリューションで紹介しています。 詳細表示

再研削とは？

タップ、エンドミルやドリルの刃先が摩耗した時、切れ刃を研ぎなおすことを再研削といいます。 タップ、エンドミルやドリルの刃先の摩耗が進んでくると、切削音、振動、切りくずの変色、加工面状態、精度の悪化などの現象が生じてくるため、安定した加工ができなくなる。 安定加工ができなくなる前に、切れ刃を研ぎなおすことを再研... 詳細表示

タップの加工環境と高速加工対応

タップの種類によって、適する加工機、ホルダ、高速加工への対応が下表のとおり異なります。 シンクロタップ シンクロタップ （J形シャンク） Aタップ その他 タップ型番 HS-SFT・HS-RFT・（VP-NRT） HS-LT-SFT・HS-LT-RFT・（VP-LT-NRT） HS-AL... 詳細表示

ユニファイ小数点の呼び径を分数に直す方法

ユニファイの小数点の呼び径は、分母で掛けると算出できます。 まずは小数点以下が何桁まであるか確認します。 ユニファイの小数点以下が、 3桁まである場合（0.625 など）・・・①分母が8（呼び×8で計算） 4桁まである場合（0.3125など）・・・②分母が16 （呼び×16で計算） ①分母が8の場合... 詳細表示

切りくず排出性とタップ形状の関係

溝を大きくし、ねじれ角を強くすると、切りくずを排出しやすくなります。 溝の大きさ 溝の幅、深さが広く深いほど、切りくずを排出するスペースに余裕があるため、 切りくず排出性が高くなる。 ねじれ角 ねじれ角が強いと、切れ刃で発生した切りくずを溝に乗せやすいという点で、 切りくず排出性が高くなる傾向にある。 詳細表示

Ａ－ＴＰＤとＴＰＤの違い　＜ねじ切り丸ダイス＞

Ａ－ＴＰＤはダイスにすり割りがあるアジャスト式のタイプです。 ポイント アジャスト式とは、有効径を調整するねじがあるタイプの事。 アジャスト式とソリッド式では、呼びによりダイスの厚みが異なりますのでご注意ください。 アジャスト式 詳細表示

焼入れとは？

焼入れとは、金属（主に鉄鋼）を高温まで加熱した後、急冷することで硬さや強度を高める処理のことです。刃物や機械部品など、高い耐摩耗性が求められる部品に広く用いられます。 ポイント 適切な温度まで加熱し、急冷することで金属を硬化させます。 焼入れ後は、内部応力を和らげるために「焼戻し」を行うのが一般的です。 ... 詳細表示

機械の精度とは？

機械の精度とは、一定の条件下で寸法や位置を許容範囲内に加工できる能力です。 機械精度を判断する前提 加工環境および切削負荷が一定であることを前提とする。 加工形状の寸法や位置が許容範囲内に収まるかで判断する。 詳細表示