高送りとは

切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリ... 詳細表示

タップの切削の負荷、切削トルクとは？

タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

内部給油とは？　外部給油とは？

内部給油とは、タップ、ドリル、エンドミルなどの工具について、 シャンクから刃先につながる穴（油穴）が開けられており、その穴に油剤を通して使用することをいいます。 機械やツーリングにも内部給油機能が必要となります。 切削熱や切りくずが発生する刃先側に油剤の供給が直接できるため、 効率良く冷却性または潤滑性を... 詳細表示

止り側ねじプラグゲージとは

めねじの有効径を検査するおねじ形のゲージです。 規定内で止まれば有効径が大き過ぎないという点では合格し、通りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 工作用と検査用の区別がある場合は、工作用は主に製造部門や出荷元で使われ、検査用は主に検査部門や出荷先で使われます。 詳細表示

被削材の性質からの工具選定例

オーエスジーのカタログでは、各工具ごとで対応被削材の表記や、 非鉄用、ＳＵＳ用、チタン合金用等、用途や被削材に狙いをつけた表示となっております。 しかし、被削材の種類によって「硬度」と「じん性」等の性質が異なるものもあります。 その場合、あえて近しい性質向けの別の用途向け工具を選定する場合があります。 ... 詳細表示

ツトコとは

通止（つうとめ）　と　工作（こうさく）用の栓ゲージの略称。 オーエスジー独自の呼称です。 詳細表示

電極加工とは

放電加工を行うのに使用する「電極」を加工することです。 詳細表示

テーパ角度 「15′」とは？

角度の表し方で、１°（度）　＝　60′（分）です。 15′　＝　0.25°　 45′　＝　0.75° 時計と同じと考えるとわかりやすいです。 １°（度） ＝　60′（分） 1′　（分） ＝　60″（秒） 詳細表示

ポイント溝とは？

ポイントタップ先端の食付き部にある、ねじれと勾配をつけた溝のこと。二次溝ともいう。 詳細表示

析出硬化とは

主にステンレス鋼を硬くする方法として、アルミ、銅、ニオブ、などを添加して、加熱後急冷し、さらに再加熱することで析出物を生成させ硬くする事です。 代表的なものとして、SUS630、SUS631などが挙げられます。 詳細表示