工具形状の調整効果

工具形状の調整効果には、下表のようなものがあります。 詳細表示

Ａ－ＴＰＤとＴＰＤの違い　＜ねじ切り丸ダイス＞

Ａ－ＴＰＤはダイスにすり割りがあるアジャスト式のタイプです。 ポイント アジャスト式とは、有効径を調整するねじがあるタイプの事。 アジャスト式とソリッド式では、呼びによりダイスの厚みが異なりますのでご注意ください。 アジャスト式 詳細表示

析出硬化とは

析出硬化とは、金属に特定の元素（アルミ・銅・ニオブなど）を加え、加熱と冷却を組み合わせることで、材料中に微細な「析出物」を作り、強度を高める処理方法です。主にステンレス鋼の硬化に用いられます。 代表的な析出硬化系ステンレス鋼：SUS630、SUS631 詳細表示

工具寸法のばらつきとは

工具を製造する上で、許容差内で大きく出来上がる製品や、小さく出来上がる製品があり、その寸法のばらつきを指します。 タップやゲージなどは許容差がJISにて規定されています。 詳細表示

ユニファイ小数点の呼び径を分数に直す方法

ユニファイの小数点の呼び径は、分母で掛けると算出できます。 まずは小数点以下が何桁まであるか確認します。 ユニファイの小数点以下が、 3桁まである場合（0.625 など）・・・①分母が8（呼び×8で計算） 4桁まである場合（0.3125など）・・・②分母が16 （呼び×16で計算） ①分母が8の場合... 詳細表示

ドブめっきとは

正式には、溶融亜鉛めっきともいいます。 ポイント 作業の疑似表現から、ドブめっきと呼ばれています。 ドブめっきのめっき厚は50～100µm。 タップについて、ドブめっき用のオーバーサイズには対応しておらず、特殊品対応となります。 詳細表示

再研削とは？

タップ、エンドミルやドリルの刃先の摩耗が進んでくると、切削音、振動、切りくずの変色、加工面状態、精度の悪化などの現象が生じてくるため、安定した加工ができなくなります。安定加工ができなくなる前に、切れ刃を研ぎなおすことを再研削といいます。 詳細表示

S25Cは低炭素鋼？中炭素鋼？

S25C（炭素量0.25%）について、カタログの被削材適応表を見ると、低炭素鋼にも中炭素鋼にも0.25%を掲載しております。 JISでは炭素鋼とだけ記されており、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼は定義がありません。 ただ、同じ炭素鋼であっても切削加工する上では性質が余りに異なるため、便宜上分類しカタログにてご... 詳細表示

切れ味と工具形状の関係

工具の中心軸に対する刃の角度をねじれ角といいます。 ねじれ角を強く（＝角度を大きく）すると、切れ味が良くなります。軟質材の溶着対策などに有効です。 反対にねじれ角を弱くすると、切れ味が落ちますが、工具の剛性は高くなり刃先強度が増します。 ねじれ角 詳細表示

エンドミルとは？

エンドミルとは、外周と端面（つまりエンド）に刃を持つミーリング工具のこと。（英語表記：end mill）加工形状により、スクエア、ボール、テーパ、ラジアス、ラフィングなどの形状があります。刃部からシャンク部までが一体構造のソリッドタイプや、刃先交換式のインデキサブルタイプがあります。 エンドミルがど... 詳細表示