ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを 詳細表示
スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...
確認する ④ 被削材を確認する 手順①加工したいねじの種類を確認する 英式管用テーパねじ (PT・Rc・R)おねじとめねじで工具共用が可能。 英式管用平行ねじ(Rp・PS・G・PF)おねじとめねじで工具共用が可能。 米式管用テーパねじ (NPT・NPTF) おねじとめねじで工具共用が可能。 ※一部 詳細表示
ピッチとは、ねじの軸断面において隣り合う山形の相対応する二点間を軸線に平行に測った距離をいう。 Pで表され、1.5Pとは1.5ピッチを指します。 ・参考資料 ねじの用語 リードとは、ねじ山が一回転した時の始めの位置と終わりの位置の距離(軸線と平行)。 Lで表されます 詳細表示
逃げ面状で逃げ角を持たない丸ランドの部分のこと。 ドリルの場合のマージンは赤線の部分となります。 詳細表示
EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
。限られたタップの加工深さの中で図面指示における有効ねじ長さ(完成したねじ長さ)を確保するためには、下穴深さ(ドリル先端角部分は除く)>食付き部の長さ+突出しセンタ(ついているタップに限る)+余裕分1ピッチ分という関係を満たすことを確認する必要があります。 寸法的でなく加工においては、基本的にそのタップが対応する被削 詳細表示
計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際、カタログ条件範囲の低めからお試し 詳細表示
インサートねじ用タップ ヘリサートタップ これらは違うもの?
表現の違いであって同じものを指します。コイル状のねじインサートを挿入するためのねじを加工するタップです。他にスプリュータップと表現することもあります。 オーエスジーのタップでは、品名に「HL」と入ります。 オーエスジーのインサートねじ用タップ品名例 ・一般鋼などの被削材向け A-SFT HL A 詳細表示
サンブとは、インチ表記のサイズ表現です。 ・ イチブ・ニブ・サンブ また、サンブ(=3/8)だけでは情報が不十分です。 さらに情報を確認する必要があります。 ・ ねじの種類(ユニファイ・PT・Rc・G・PF等々) ・ ピッチ ・ 被削 詳細表示
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