AE-MS-Hの再研可否 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃ショート形
再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ 高硬度鋼用超硬 詳細表示
再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ 高硬度鋼用超硬 詳細表示
切削加工の基礎知識 切削の「基礎の基礎」 業界初心者向けの基礎用語 切削条件の計算方法 (切削条件の計算式) 工具 タップ タップホルダ「シンクロマスター」 スレッドミル スレッドミル 詳細表示
現在、当社ではV溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がV字形状(Vカット)になっている工具はございます。 FX-MG-VCM、V-XPM-VCMなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はV溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です。 ▽参考資料: V 詳細表示
工具が1分間に何回転するかという意味になります。 詳細表示
コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示
・ 各工具の切削条件の計算方法一覧 < タップの加工手順 > ・ ハンドタップでの加工手順 ・ スパイラルタップでの加工手順 ・ ポイントタップでの加工手順 ・ 管用テーパタップの加工手順 ・ 溝なしタップの加工手順 < タップ加工における準備・選定 詳細表示
ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 下記のリンク先より、「製品記号」から上記の製品記号を入力して、ご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示
が大きい 切込み深さを小さくする。 機械、チャックの剛性不足 切込みを小さくする。刃数の少ない工具を使う。 工具の剛性不足 超硬ソリッド工具にする。工具外径を太くする。シャンク径を太くする。刃長を短くする。 突出し長さを小さくする。ペンシルネック工具を使用する。 工具の刃数が多い 詳細表示
タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示
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