ポイント溝とは？

ポイントタップ先端の食付き部にある、ねじれと勾配をつけた溝のこと。二次溝ともいう。 詳細表示

析出硬化とは

主にステンレス鋼を硬くする方法として、アルミ、銅、ニオブ、などを添加して、加熱後急冷し、さらに再加熱することで析出物を生成させ硬くする事です。 代表的なものとして、SUS630、SUS631などが挙げられます。 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット（底刃中心部にまで刃がある）エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為２枚刃が推奨です。 （刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為） ... 詳細表示

電着とは

電着とは、めっきによってダイヤモンドやcBNを表面に接着する技術の事です。 詳細表示

切削条件の計算式

下記のリンクより、計算式の一覧をご覧いただけます。 関数電卓などに貼っておくと便利です。ぜひ、ご活用ください。 ポイント 切削条件を算出するためには、必要な数字がたくさんあります。 口語での表現も様々です。 それらを把握するためには、その数字の＜単位＞を確認しましょう。 ▽参考資料　 切削条件... 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度（Vf、mm/min）で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf＝ピッチ×ｎ（回転速度＝1分間の回転数）・・・① 、 回転速度の計算式は、ｎ＝（Vc（切削速度）×1000）/（3.14×Dc（工具径））・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf＝ピッチ×（Vc×1000... 詳細表示

センタカット

エンドミルの底刃が、中心までついている仕様の事です。 縦送り（突っ込み）加工ができる特徴があります。 オーエスジーの２枚刃エンドミルはすべてセンタカットタイプです。 詳細表示

切削速度から回転速度を求めるには？　＜切削条件＞

次の計算式で算出可能です。 回転速度（ｎ）＝ 1000 ×切削速度（Vc） ÷ 3.14 ÷ Dc（工具径） ▽参考資料： 切削速度から回転速度を求める 切削速度Ｖｃは分速です。 １分間に何メートル進むのかを表します。（m/min） ※切削速度Ｖｃは工具径に関係なく表現できます。 回転速度... 詳細表示

サイクルタイムを短縮したい。何かよい方法はないか？

サイクルタイムの短縮・削減には、多刃工具への変更が効果的です。 特に加工箇所が多い、面取りや穴加工用工具の見直しは大きな効果が期待できます。 従来工具で切削条件を上げれば短縮はできますが、 工具のスペックを超えた使い方は刃欠けや折損を誘発するため注意が必要です。 ▽高能率な面取り加工に　多刃面取り用超... 詳細表示

ノーズとは

コーナのこと。 ノーズRは、コーナRを指します。 詳細表示