タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度（Vf、mm/min）で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf＝ピッチ×ｎ（回転速度＝1分間の回転数）・・・① 、 回転速度の計算式は、ｎ＝（Vc（切削速度）×1000）/（3.14×Dc（工具径））・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf＝ピッチ×（Vc×1000... 詳細表示

工具形状の調整効果

工具形状の調整効果には、下表のようなものがあります。 詳細表示

２級用のタップで１級のめねじ加工ができるか？

まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ（青色の棒グラフ）を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしま... 詳細表示

加工時のバリ対策まとめ　

加工時のバリ対策に関連する記事をまとめました。 　ドリル　バリ対策について 　パイプ材穴加工　抜け際のバリ 　タップ加工　バリ対策について 　溝なしタップの加工　口元の盛り上がりを抑制するには 　高能率にバリを除去したり、面取りをしたい 詳細表示

エンドミルシャンクとは

いわゆる、エンドミルのストレートシャンクの事を指します。 振れ精度の向上　と　高い把握力　を目的とします。 シャンク径が、３．４．６．８．１０．１２（ｍｍ）などのものがあります。 詳細表示

切削工具の表面処理はどんなものがある？

溶着対策に適した『ホモ処理』と摩耗対策に有効な『窒化処理』があります。 ホモ処理は黒さびの酸化膜を活用したものです。表面が凸凹しているため、切削油を使用することにより工具の表面に油溜まりができることで加工中の潤滑性向上に役立ちます。 窒化処理は被膜ではなく工具の表層のみを硬くさせる処理です。摩耗進行を... 詳細表示

テーパ角度 「15′」とは？

角度の表し方で、１°（度）　＝　60′（分）です。 15′　＝　0.25°　 45′　＝　0.75° 時計と同じと考えるとわかりやすいです。 １°（度） ＝　60′（分） 1′　（分） ＝　60″（秒） 詳細表示

タップの加工環境と高速加工対応

　 シンクロタップ シンクロタップ （J形シャンク） Aタップ その他 タップ型番 HS-SFT・HS-RFT・（VP-NRT） HS-LT-SFT・HS-LT-RFT・（VP-LT-NRT） HS-AL-SFT・HS-AL-RFT・ US-AL-SFT・U... 詳細表示

タップとは

タップとは、めねじを加工するおねじ形の工具です。（英語表記：tap） 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップがどのような製品に使われているかは、当社HPの産業ソリューションサイトにて紹介しています。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタ... 詳細表示

止り側ねじリングゲージとは

おねじの有効径を検査するめねじ形のゲージです。 規定内で止まれば有効径が小さ過ぎないという点では合格し、通りねじリングゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 工作用と検査用の区別がある場合は、工作用は主に製造部門や出荷元で使われ、検査用は主に検査部門や出荷先で使われます。 詳細表示