限界ねじゲージの精度2級と6Hは共用できる？

精度2級のねじの合否判定に、6Hのねじゲージは使用できません。 精度6Hのねじの合否判定に、2級のねじゲージは使用できません。 限界ねじゲージの精度2級と6Hを共用することはできません。 めねじをチェックするプラグゲージを例に取りますと、 一見、有効径や外径の寸法の差異「（めねじ）２級... 詳細表示

切削条件の基本　切削条件とは？

工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み深さ... 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 突き加工とは、工具を軸方向に送る加工方法です。 突き加工の意味 突き加工とは、工具を軸方向に送ることで加工を行う方法である 回転工具を加工物に対してまっすぐ押し込む動きで加工を進める 突き加工が可能な工具 ドリルを用いることで穴加工が可能である ... 詳細表示

摺動（しゅうどう）

機械の装置などをすべらせながら動かすことです。 その面の事を摺動面（しゅうどうめん）といいます。 詳細表示

タップとは

タップとは、めねじを加工するおねじ形の工具です。（英語表記：tap） 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップがどのような製品に使われているかは、当社HPの産業ソリューションサイトにて紹介しています。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタ... 詳細表示

タップの下穴の管理とは？

タップの下穴管理は、タップ種類により下穴径が異なるため、タップに応じた適切な下穴径の設定をすることがポイントです。 タップの下穴用ドリルの選定のポイント 下穴径の基準寸法に拡大代を考慮したドリル径を用いて加工する 切削タップと溝無しタップの下穴径は異なる 製品カタログに掲載のある下穴径の範囲内で大き目が推... 詳細表示

ダクタイル鋳鉄とは？

ダクタイル鋳鉄とは、鋳鉄の弱点である「もろさ」を改善し、強度と延性（粘り）を高めた材料です。「ダクタイル」は英語で“延びる”を意味し、硬いのに粘りがあるため、切削しにくいという特徴があります。球状黒鉛鋳鉄とも呼ばれます。 ポイント 代表的なJIS記号：FCD450、FCD600 など 記号の数字が大きいほど... 詳細表示

通り側ねじプラグゲージとは

通り側ねじプラグゲージは、めねじの総合有効径を確認するための検査用ゲージです。 通り側ゲージがチェックしているねじの部分 めねじに通過することで有効径が小さ過ぎないことを確認すると同時に、ピッチ誤差や山の半角誤差がねじ長全体に及ぼす総合的な影響を評価する総合有効径の判定を行っています。 止り側ゲージとの... 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

タップ加工の能率は、切削速度を適切に上げることがポイントです。 加工能率は送り速度Vf(mm/min)で表される。 送り速度Vfは、1分間に工具が進む距離を示す指標であり、計算式は以下の通り。 送り速度　Vf＝ピッチ×回転速度n　　・・・① 回転速度nは、1分間の回転数となり、計算式は以下の通り。Vc（切... 詳細表示

被削材の性質からの工具選定例

オーエスジーのカタログでは、各工具ごとで対応被削材の表記や、 非鉄用、ＳＵＳ用、チタン合金用等、用途や被削材に狙いをつけた表示となっております。 しかし、被削材の種類によって「硬度」と「じん性」等の性質が異なるものもあります。 その場合、あえて近しい性質向けの別の用途向け工具を選定する場合があります。 ... 詳細表示