機械の精度とは？

切削工具における機械の精度とは、加工環境および切削負荷が一定であれば、加工形状の寸法や位置が許容範囲内で加工できること。 詳細表示

普通公差とは？（一般公差）図面指示がない場合の公差

図面上の公差指示はすべての寸法、形、位置関係等をしっかりと表す必要があります。図面に公差の指定が無い場合の基準として、普通公差を使用することができます。 例 ・長さ寸法 外側寸法・内側寸法・段差寸法・直径・半径・間隔・かどの丸みや面取り寸法 ・角度寸法 図面に指示されない角度、直角（９０°）や多... 詳細表示

タップ精度、OH精度とSTDの違い

弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ：OH精度 STD... 詳細表示

ねじ切り丸ダイスの材質　ＳＫＳとＨＳＳの違い

＜ＳＫＳとＨＳＳの違い＞ ＳＫＳは合金工具鋼で通称タングステンとも呼ばれます。 ＨＳＳは高速度工具鋼になります。　 耐久はＨＳＳのほうが良いです。 詳細表示

突っ切り（つっきり）

丸棒を径方向に切削し、切り離す加工、および、その工具のことを「突っ切り」といいます。 詳細表示

めねじ加工の手順とポイント

【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 　・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 　・ドリルの長さの選定　 　・タップの下穴の管理とは... 詳細表示

ツトケとは

通止（つうとめ）　と　検査（けんさ）用の栓ゲージの略称。 オーエスジー独自の呼称です。 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット（底刃中心部にまで刃がある）エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為２枚刃が推奨です。 （刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為） ... 詳細表示

ノーズとは

コーナのこと。 ノーズRは、コーナRを指します。 詳細表示

工具寿命の期間が知りたい。工具の耐用年数は？

切削工具の使用においては、耐用年数というような期間での考え方はありません。 切削工具の耐久という意味であれば、主に切れ刃の逃げ面摩耗で判断します。 被削材、使用状況、条件などでも大きく影響を受けるものになります。 詳細表示