ユニファイの小数点の呼び径は、分母で掛けると算出できます。 まずは小数点以下が何桁まであるか確認します。 ユニファイの小数点以下が、 3桁まである場合(0.625 など)・・・①分母が8(呼び×8で計算) 4桁まである場合(0.3125など)・・・②分母が16 (呼び×16で計算) ①分母が8の場合... 詳細表示
加工時のバリ対策に関連する記事をまとめました。 ドリル バリ対策について パイプ材穴加工 抜け際のバリ タップ加工 バリ対策について 溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには 高能率にバリを除去したり、面取りをしたい 詳細表示
エンドミルの底刃が、中心までついている仕様の事です。 ポイント 縦送り(突っ込み)加工ができる特徴があります。 オーエスジーの2枚刃エンドミルはすべてセンタカットタイプです。 詳細表示
材質に力を加えると破断しやすい性質。 割れやすく、もろい性質。 詳細表示
加工後に目的の寸法よりも大きく仕上がってしまうこと。 【ドリル】 穴の拡大 【タップ】 めねじの拡大対策 タップ加工 ねじ山が痩せる? 山やせの原因と対策 詳細表示
延性とは、材料に力を加えたときに、すぐに壊れず「伸びる」「変形する」といった挙動を示す性質のことです。破断までにどれだけ変形できるかを表します。 詳細表示
ツトケは、通り・止りのセットで構成される検査用の限界プレーンプラグゲージの略称です。 ツトケとは、「通止(つうとめ)」の「検査(けんさ)」用の限界プレーンプラグゲージの略称である ツトケは、オーエスジー独自の呼称 2019年2月よりJIS B7420(ISO方式)へ移行したため、現在は標準品での取扱いはあり... 詳細表示
切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
ピッチ誤差又は半角誤差を有効径に換算した数値をいいます。 (JIS B 0101より) 詳細表示
タップ形状による切りくず排出性は、以下の要因があります。 ①溝の大きさ 溝の幅、深さが広く深いほど、切りくずを排出するスペースに余裕があるため、 切りくず排出性が高くなります。 ②ねじれ角 ねじれ角が強いと、切れ刃で発生した切りくずを溝に乗せやすいという点で、 切りくず排出性が高くなる... 詳細表示
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