深さは一定で被削材表面に対して横に長さのある穴。 ポイント 普通の丸い穴を、横に長く伸ばした形状です。 詳細表示
電着とは、めっきによってダイヤモンドやcBNを表面に接着する技術の事です。 詳細表示
コーナのこと。 ノーズRは、コーナRを指します。 詳細表示
公差と許容差は、寸法の許される範囲とその幅を定義する考え方です。 公差とは 公差とは、指定された寸法の最大値と最小値の差である 実際に製造される寸法が取り得る全体の幅を表す 許容差とは 許容差とは、基準となる寸法に対して許される限界値との差である 基準寸法より大きい側を上の許容差と呼ぶ 基準寸法... 詳細表示
切削工具は被削材より十分に硬い必要があり、硬度差を目安に適切な工具選定を行うことが重要です。 安定加工と最低限の加工が可能となる硬度差の目安 安定加工ができる硬度差「工具の硬さ − 40HRC」 なんとか加工できる硬度差「工具の硬さ − 20HRC」 工具材質 工具硬度 被削材の加工限界硬度 安... 詳細表示
並目ねじと細目ねじは、ねじのピッチの種類を指します。 ピッチとは ピッチとは、ねじ山とねじ山の間隔のことである 並目（なみめ）ねじとは 並目ねじとは、「呼び径とピッチの組み合わせが一般的で、最も普通に使用されているねじ」である 並目ねじでは、その呼び径に対してピッチは1種類のみと決められている 図... 詳細表示
切削の基礎をこれから学ぶ方や基礎から学び直したい方に向けて、基本的な考え方のFAQを集めました。 金属の切削とは？＜切削の基礎①＞ 切削工具を選ぶには？＜切削の基礎②＞ 工具の硬さと被削材の硬さの関係？＜切削の基礎③＞ 被削材の種類はどんなものがある？＜切削の基礎④＞ 金属材料の種類はどんなものがある？... 詳細表示
ねじの精度等級は、精度を満たしているかを判断する基準です。 ねじの等級は、一般的にねじ加工製品を設計する段階で、図面により指定される。ねじ加工後に図面で指示された精度を満たしているかどうかの判定は、指定された等級に対応するねじゲージで検査し、合格することである。 なお、ねじ精度等級ごとのおおよその用途は表の通... 詳細表示
HRCとは、比較的硬い金属材料の硬さを表すために用いられる硬度単位です。 加工前に材料の硬さを確認することが重要 金属材料の性質を表す単位にはさまざまなものがある 切削工具は、被削材の硬さに合ったものを選定する必要があるため、材料の加工前に硬さの数値を確認しておくことが重要である タップやドリルで加工... 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミル... 詳細表示
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