切削速度から回転速度を求めるには？　＜切削条件＞

次の計算式で算出可能です。 回転速度（ｎ）＝ 1000 ×切削速度（Vc） ÷ 3.14 ÷ Dc（工具径） ▽参考資料： 切削速度から回転速度を求める 切削速度Ｖｃは分速です。 １分間に何メートル進むのかを表します。（m/min） ※切削速度Ｖｃは工具径に関係なく表現できます。 回転速度... 詳細表示

工具寿命の期間が知りたい。工具の耐用年数は？

切削工具の使用においては、耐用年数というような期間での考え方はありません。 切削工具の耐久という意味であれば、主に切れ刃の逃げ面摩耗で判断します。 被削材、使用状況、条件などでも大きく影響を受けるものになります。 詳細表示

切削工具の取り扱い＜切削の基礎⑦＞

切削工具は、とても硬い材質で作られております。 工具同士が当たると欠けてしまう為、ケースに入れて保管してください。 ▽参考資料　：　 切削工具の取り扱い ☆　切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール（W... 詳細表示

タップ精度、OH精度とSTDの違い

弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ：OH精度 STD... 詳細表示

被削材の硬度が変化する処理や原因は？　条件表の見方は？

同じ被削材でも硬さが異なる場合があります。 硬さが変化する処理は、 熱処理、浸炭焼入れ、鍛造などがあり、 ステンレスなどは加工硬化により硬さが変化する場合もあります。 尚、切削条件は、硬さに合わせて設定が必要になりますので、 上記の処理に当てはまる場合は、硬さの確認が必要です。 ＜... 詳細表示

金属の切削とは？＜切削の基礎①＞

「　切る側の金属　」が、「　切られる側の金属　」　より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料　：　 切削の仕組み ☆　切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール（WEB学習教材）... 詳細表示

PT（管用ねじ）の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

ユニファイねじは呼びのインチ表記をmmに換算することができます。 例えば1/2UNCの場合、 １インチ＝25.4mmですから、 25.4×1/2＝12.7ｍｍ がおねじの外径・めねじの谷の径であると、計算することができます。 しかし、同じ呼びの1/2でもPTの場合は、基準外径は、20.955mmとさ... 詳細表示

切削工具の表面処理はどんなものがある？

溶着対策に適した『ホモ処理』と摩耗対策に有効な『窒化処理』があります。 ホモ処理は黒さびの酸化膜を活用したものです。表面が凸凹しているため、切削油を使用することにより工具の表面に油溜まりができることで加工中の潤滑性向上に役立ちます。 窒化処理は被膜ではなく工具の表層のみを硬くさせる処理です。摩耗進行を遅らせ、... 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度（Vf、mm/min）で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf＝ピッチ×ｎ（回転速度＝1分間の回転数）・・・① 、 回転速度の計算式は、ｎ＝（Vc（切削速度）×1000）/（3.14×Dc（工具径））・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf＝ピッチ×（Vc×1000... 詳細表示

被削材の種類はどんなものがある？＜切削の基礎④＞

世の中には、いろいろな被削材（＝材料、ワーク）がありますが、その被削材の性質などで、分類されております。 被削材は、「　金属材料　」　と　「　非金属材料　」　に大きく分類されます。 「　非金属材料　」　としては、代表的なものが　「　木材　・　紙　・　プラスチック　」などがあげられます。 ▽参考資料　：　 被... 詳細表示