金属の切削は、切る側の金属が切られる側より硬く、切れ味と力を加えて行う加工です。 切削が成り立つのは工具の硬さが上回るため 切削では、「切る側の金属」が「切られる側の金属」より硬いことが前提となる。 硬さの差があることで、工具が材料に食い込み、削る動作が可能になる。 切れ味のある形状が材料を削り取る ... 詳細表示
切削工具は硬く欠けやすいため、接触を避けてケースで保管する必要があります。 取扱注意点 切削工具は非常に硬い材質で作られている。 硬い反面、衝撃に弱く欠けやすい性質を持つため、”落とさない”、”ぶつけない”ように注意が必要。 保管方法 工具同士が当たると欠けが発生する恐れがあるため、工具同士または金... 詳細表示
鉄金属に大別でき、切削の基礎理解としてそれぞれの特徴を把握することが重要です。 金属材料の区分け 金属材料は大きく「鉄鋼」と「非鉄金属」の2種類に分類される 鉄鋼は鉄を主成分とする金属材料の総称である 非鉄金属は鉄を主成分としない金属材料で構成される 例）アルミニウム合金、銅など 鉄鋼とはどのよう... 詳細表示
切削タップと転造タップは、ねじの作り方が異なります。 切削タップのねじ加工の仕組み 切削タップは、被削材を削ることでめねじを加工するタップである。 加工時には切りくずが発生する。 ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップは切削タップに分類される。 転造タップのねじ加工の仕組み 転造タップは、... 詳細表示
コレット、アーバ、ホルダ、チャックはいずれも工作機械で工具やワークを保持するための保持具です。 コレットとは コレットは「コレットチャック」の略称であり、旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどで使用される。 工具を固定するツーリング部品で、放射線状にすり割りが入った筒状の冶具である。 外側からチャックで締... 詳細表示
次の計算式で算出可能です。 回転速度（ｎ）＝ 1000 ×切削速度（Vc） ÷ 3.14 ÷ Dc（工具径） ▽参考資料： 切削速度から回転速度を求める 切削速度Ｖｃは分速です。 １分間に何メートル進むのかを表します。（m/min） ※切削速度Ｖｃは工具径に関係なく表現できます。 回転速度... 詳細表示
タップ切削トルクとは、タッピング時に発生する回転抵抗のことです。 切削トルクとは タッピングにおける回転抵抗を、タップの切削トルクという 加工中にタップへかかる負荷の大きさを示す指標である 切削トルクの要因 関連項目 切削トルクの要因 タップ形状 タップの種類 すくい角の大小 食付き部... 詳細表示
通り側ねじリングゲージは、おねじの総合有効径を検査するためのゲージです。 通り側ゲージがチェックしているねじの部分 おねじに通過することで、有効径が大き過ぎないことを確認すると同時に、ピッチ誤差や山の半角誤差がねじ長全体に及ぼす総合的な影響を評価する総合有効径の判定を行います。 止り側ゲージとの共用が必... 詳細表示
被削材は性質の違いによって金属材料と非金属材料の二つに大きく分類されます。 被削材とは 被削材とは切削加工の対象となる材料やワークを指す。材料の性質や特徴に基づいて分類されている。 被削材の種類 被削材は「金属材料」と「非金属材料」に大きく分けられる 非金属材料の被削材 木材 紙 プラスチック... 詳細表示
溶着対策に適した『ホモ処理』と摩耗対策に有効な『窒化処理』があります。 ホモ処理は黒さびの酸化膜を活用したものです。表面が凸凹しているため、切削油を使用することにより工具の表面に油溜まりができることで加工中の潤滑性向上に役立ちます。 窒化処理は被膜ではなく工具の表層のみを硬くさせる処理です。摩耗進行を遅らせ、... 詳細表示
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