切削工具を選ぶには？＜切削の基礎②＞

①　どの工具にも言えることですが、　「切られるもの」の硬さ　を知ることが必要です。 材料と切削工具の硬さを比べるには？ 材料の硬さは・・・ロックウェル硬さ（Ｃスケール：ＨＲＣ　Ｂスケール：ＨＲＢ　）・ブリネル硬さ ・ビッカース硬さ ・ショア硬さ ・引っ張り強さ など等・・・ さまざまな硬さの単位があります。... 詳細表示

タップの切削の負荷、切削トルクとは？

タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

切削工具はどんなもので出来ている？＜切削の基礎⑥＞

その工具素材がもつ特性（　硬さ　と　じん性　）によって、さまざまなものが使われております。 硬さ ・・・硬ければ硬いほど摩耗しにくいが、折れやすく、欠けやすい。 じん性 ・・・じん性があればあるほど折れにくく、欠けにくい。じん性が高いと、摩耗やすい。 工具素材の「硬さ」と「じん性」は、相反する性... 詳細表示

高送りとは

切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリ... 詳細表示

平行ねじとは？　テーパねじとは？

ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線が平行であるねじを平行ねじといいます。 ねじの種類が、メートルねじ（M）、ユニファイねじ（U）などは平行ねじになります。 ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線に角度がついているねじをテーパねじといいます。おねじの外周はねじ... 詳細表示

コレットとは？　アーバとは？　ホルダとは？　チャックとは？

コレット（コレットチャックの略）とは、旋盤・フライス盤、マシニングセンタなどの工作機械で使用します。工具を固定するツーリングの部品で、放射線状にすり割りの入った筒状の冶具です。 外側からチャックで締付けることにより固定します。 主軸、刃物台に取り付ける保持具のうち、保持部が凸のものを「アー... 詳細表示

切削の基礎についてまとめました。＜まとめ＞

これから勉強をはじめる方々　や　改めてイチから勉強したいという方々　の為に切削の基礎をまとめました。 その他知りたい事項や、FAQに掲載希望がありましたら、 コチラ からご連絡ください。オーエスジーでは、インターネットを使った通信教育も有料で行っております。新入社員教育などにご活用ください。詳しくは テクニ... 詳細表示

PT（管用ねじ）の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

ユニファイねじは呼びのインチ表記をmmに換算することができます。 例えば1/2UNCの場合、 １インチ＝25.4mmですから、 25.4×1/2＝12.7ｍｍ がおねじの外径・めねじの谷の径であると、計算することができます。 しかし、同じ呼びの1/2でもPTの場合は、基準外径... 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット（底刃中心部にまで刃がある）エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為２枚刃が推奨です。 （刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

工具の硬さと被削材の硬さの関係？＜切削の基礎③＞

一般的に、切削工具は被削材よりどれくらい硬ければよいのでしょうか？ 加工できる被削材硬さの目安は以下になります。 ・　安定加工ができる硬度差　　：　工具の硬さ-40HRC ・　なんとか加工できる硬度差　：　工具の硬さ-20HRC ハイスの硬度は63～69HRC　→　被削材の加工限界硬度... 詳細表示