めねじ加工 スレッドミルとタップの違いとは

めねじ加工では、加工方法や工具の特性に応じてスレッドミルとタップを使い分けます。 スレッドミルとタップの違いを理解するためのポイント スレッドミルとタップは、いずれもめねじ加工に使用されますが、加工の考え方や工具の動き、使い分けの判断基準が異なります。 それぞれの加工方法の違いを把握することで、加工条件や目... 詳細表示

スレッドミルでめねじを加工する動きとは

スレッドミルの刃部にあるねじ山には、タップようなリード（弦巻）がついていません。 その為、スレッドミルが加工する際の動きとして、下穴の軸に平行に取り付けられた工具を自転（主軸回転）運動と公転（ヘリカル切削送り）運動、さらに、1公転の間に１ピッチ分を軸方向に送ることによりリードのついたねじを加工す... 詳細表示

最小加工径より大きいねじを加工するとGPゲージが合格しない。(スレッドミル)

・　最小加工径以外のめねじのRPRG＜スレッドミル＞ ・　スレッドミルの問い合わせ一覧 詳細表示

めねじ用の工具でおねじ加工はできる？（スレッドミル）

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工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は？(スレッドミル)

・　スレッドミルの問い合わせ一覧 詳細表示

スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

スレッドミルでねじを加工する動きは、３つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ　or　左ねじ ②右刃（主軸右回転：M03）　or　左刃（主軸右回転：M04） ③ダウンカット　or　アップカット 一例として、右刃（右勝手）のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工... 詳細表示

AT-1を使用しているが、再研磨となる目安を教えて欲しい。

AT-1はVB摩耗0.2～0.3mmを目安に再研磨を判断します 再研磨のタイミングを判断する基準とは VB摩耗量で状態を判断する 0.2～0.3mmを目安に再研磨を検討する テクニカルデータ抜粋：スレッドミルの再研削 再研磨の回数と対応内容とは 再研磨回数は1～3回が目安となる 再研磨と... 詳細表示

ハイプロプラネット　シングルポイントのチップ包装単位

すべて５個単位です。 ▽参考資料：プラネットカッタ　シングルポイントインサート 詳細表示

スレッドミルでのテーパねじ　沈み加工＜スレッドミル＞

ＡＴ－１などのスレッドミルで、管用テーパねじの沈みプラグの加工を行う場合、RPRGを次の様に修正します。 　RPRGの目安＝工具径補正値ー（沈み量÷１６÷２） 尚、ThreadPro（スレッドプロ）の画面でねじ立て長さの値を長くしても、RPRGの値を変更せず、おねじや管用テーパねじプラグゲージが入る深... 詳細表示

加工したいねじの呼びとピッチが表示されない【スレッドプロ】

ねじ種別を「カスタム」に切り替えることで、呼び径やピッチを直接入力できます。 メートルねじで呼び径やピッチが選択できない場合の対処方法 ねじの種類がM（メートル）で、加工したいねじの呼びやピッチが一覧に表示されない場合は、「ねじの種類」で「カスタム」を選択します。 「カスタム」を選択すると、ねじの呼びとピッ... 詳細表示