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「 オーバサイズ 」 でキーワード検索した結果

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  • オーバーサイズ
  • オーバー
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  • オーバータップ
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45件中 21 - 30 件を表示

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  • PFねじ用のタップはどれ?

    PF・Gねじ用の一般用「SPT」が該当します。 PF・Gのねじ加工ではタップは共用できますが、 それを検査するゲージは共用できません。 図面指示のゲージが必要です。 スパイラルタップやポイントタップ、転造タップに加え、一般用オーバサイズやSUS用等、用途別の種類も 詳細表示

    • No:8025
    • 公開日時:2020/09/29 17:05
    • 更新日時:2020/09/29 17:07
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • ☆Aタップに関する質問をまとめました。

    シリーズのオーバサイズ ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

    • No:4999
    • 公開日時:2019/12/26 16:04
    • 更新日時:2021/02/18 16:28
    • カテゴリー: その他 
  • めっき処理前のねじゲージはどれを使えばよい?

    めっき処理前のねじゲージとして一律に決まったものはありません。 ゲージの選定は、特定の用途で選ぶのではなく、証明したい事で選定する事が重要です。 つまり、表題のような「めっき処理前用」や「オーバサイズタップ用」の専用ゲージというものはなく、事前のお客様同士で検査する内容を打ち合わせの上、使用するゲージを 詳細表示

    • No:232
    • 公開日時:2019/02/22 17:00
    • 更新日時:2022/06/30 22:04
    • カテゴリー: ゲージ全般
  • タップ精度、OH精度とSTDの違い

    STD・・・ねじ精度2級や6Hのめねじ相当を加工する際に推奨するタップの精度の事です。※ねじ精度の保証とはなりません。 STDはスタンダードの意味となり、STDが2級相当のタップを表し、STD+1、STD+2などのオーバサイズのタップは末尾の+の数値が大きくなるとより太いタップとなります。 用途、タップ型番 詳細表示

  • ☆ タップに関する質問一覧

    > ・ PTねじ用のタップはどれ? ・ Rcねじ用のタップはどれ? ・ PFねじ用のタップはどれ? ・ Gねじ用のタップはどれ? ・ タップ下穴深さの考え方 ・ タップ下穴径 ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ さらえ用タップ 詳細表示

  • 用途別タップをさがす <目次>

    <特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ さらえ用タップ ・ エンザートタップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度 詳細表示

    • No:10576
    • 公開日時:2021/12/21 15:59
    • 更新日時:2022/05/25 16:27
    • カテゴリー: 用途から
  • ☆A-SFT/A-POTに関するよくある質問<まとめ>

    ファタイプ ・A-SFTのオーバサイズ ・A-SFTのエンドミルシャンク仕様の型番は? ・A-SFTのインサートねじ用はある? < 加工 > ・A-SFTでの深穴加工への対応は可能? ・立ち壁や座ぐり穴の奥への対応 ・A 詳細表示

    • No:4983
    • 公開日時:2019/12/26 11:21
    • 更新日時:2021/02/18 16:27
    • カテゴリー: その他 
  • 用途に合ったねじゲージを 「 正しく 」 選定するには?

    ・・・。) ③ねじの呼び (細目は同じ呼びで複数あり。) ④ねじ精度 (精度だけでなく、オーバサイズで合格させたい場合もあり。) ⑤従来JISであれば、止まり側に検査用・工作用あり。 (一般的に加工する立場が工作用、受け入れる納品先が検査用を用いる。) ⑥右ねじ・左ねじ ※注意 ゲージで検査したい内容によっては、標準 詳細表示

    • No:199
    • 公開日時:2019/02/22 17:00
    • 更新日時:2024/03/07 14:36
    • カテゴリー: ゲージ全般
  • スレッドミルとは? どんな工具?

    ねじも1本で加工可能 ②ねじのピッチが同じなら、右ねじ・左ねじも1本で加工可能 ③ねじ寸法(精度)の調整が容易(オーバサイズや1級相当ねじ可) ④インサートねじの加工も加工 ⑤低馬力の機械でも太径ねじ加工可能 ⑥切りくず障害による刃欠け、折損が少ない ⑦管用テーパねじの高精度加工が可能 詳細表示

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    ・ タップの選定手順 適したタップを選ぶには ②下穴径を範囲の大きめに設定 切りくずを噛んでの折損と考えますので、切削条件を5~8m/minへと変更し、切りくず形状の安定化を図って下さい。それでも問題が解決できなれば、切りくずの出ない溝なしタップの検討をお願い 詳細表示

    • No:474
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/07/15 16:16
    • カテゴリー: 一般タップ加工

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