、切りくず残留対策にシンクロマスターによる2つの方法が提供できます。 ①油穴付きタップを使い、油剤を切削点に直接供給する方法 ・・・センタースルー・外部給油用専用コレットGHタイプを使用 シンクロマスターは外部給油でももちろん使用可能ですが、油穴付きAタップと併用することでさらなるトラブル 詳細表示
<まとめ>の質問以外にも多数ございます。キーワードでの検索もお試しください。 ・ドリルを含めた切削条件の計算方法はこちらから < ドリルの仕様・種類 > ・シンニングとは ・油穴付きドリルとは? 内部給油? ・プレインシャンク ・フラットドリルとは 詳細表示
スレッドミルの加工プログラムはどのように作成する?スレッドミル用加工プログ...
・工具選定が可能 ・工具寸法形状がわかる ・サイクルタイムの目安がわかる ・切削条件の目安がわかる(条件範囲はカタログ記載) ・工具最下点がわかる(必要な下穴深さを確認できる) ・PCだけでなく、スマートフォンでも使用可能 ※ThreadPro(スレッドプロ)は、オーエスジーの 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示
エコカットシリーズに、より小径ができるエコカットミニが登場しました。 ▽参考資料: 小径の高能率内径加工!エコカットミニシリーズ ▽参考資料: エコカットミニ&専用アダプタのラインナップ 詳細表示
ドリルが検討される場合が多いです。 例として・・・ FC・FCDなどの鋳鉄を代表に、切削抵抗がかかりにくく、切りくずが伸びにくい材料。 剛性のある機械と大きなワーク。 加工ワーク数が多い。 こういった条件がそろった場合に3枚刃ドリルが有効とされてきました。 その為、使い 詳細表示
。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示
呼びや種類などによって設定されています。 ・切削タップでは、ピッチによってそのオーバサイズ量が異なります。 P0.6以下は15μm、P0.7以上は20μmオーバとなります。 そのタップのSTDがOH3とある時、STD+1ではOH4となります。 STD+1は、STDと比べ、有効径で0.02mm大きくなります 詳細表示
SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?
。ステンレスは切りくずがボリュームを持ちやすく、ステップ加工は大変有効ですが、必要以上に行うことで下穴内側をこすってしまい加工硬化につながります。まずは、ドリル径の0.5~1倍を1回当たりのステップ量の目安としてください。 よくある原因③ 1回転あたりの送り量が極端に低い ドリルの切削条件で、1回転あたりの送り量が低いと 詳細表示
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