ねじの種類・呼び・ピッチ タップ精度(OH・RH・Ⅱ・1b等) 用途別やコーティング(SUS(ステンレス鋼用)・DH(深穴用)・A(Aタップシリーズ)等) 母材 ロットナンバー 品名特定の為には、現品の溝がねじれているか等の特長も確認必要です。 例:PT-S Ⅱ 1/4 詳細表示
PDドリルの中心と外周共用インサート材種は、以下の3種類です。 鋼・ステンレス鋼用:XP9020 鋳鉄用 :XP1010 アルミ合金・非鉄用:CK110 φ12~14.5の外径適応のM03サイズは2コーナー仕様 φ15~63のそれぞれの適応インサートは4コーナー 詳細表示
SUS304の荒取り加工用で、TFGSは使えます。能率や耐久を考えるとSI-WH-RESFがベスト。次候補はWH-RESFです。 詳細表示
ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示
例えば、4枚刃のエンドミルにおいて、隣り合う2枚の外周刃のねじれ角が違う(不等リード)、かつ、通常底刃が等分割の90°分割のところを意図的にずらす(不等分割)仕様の事です。 この2つをもって切削のタイミングをずらす事で防振効果になっております。 詳細表示
めねじを加工するおねじ形の工具です。 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップの用途詳細は産業ソリューションサイトをご参照ください。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタップとは ポイント 詳細表示
培ってきた研削技術とコーティング技術で、膜厚管理を含めた厳しいゲージ公差をクリアし、画期的な製品を作り出すことに成功しました。 特に、非鉄金属加工においてゲージでの検査の機会が多いお客様には、DLCコートが、突発的なゲージへの不具合回避が期待できるため、おすすめです。 ぜひ、現場の改善にお役立て下さい 詳細表示
性と耐熱性がより効果的に作用し、圧倒的な長寿命と安定性が実現できました。 ▽参考資料: イージアスコーティング<EgiAs?> ▽参考資料:加工長さに合わせた最適仕様「AD・ADOドリルシリーズ」 ▽参考資料:一本で多様な加工用途に対応できるフラットドリル「ADFシリーズ」 詳細表示
①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
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