通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...
通常のSUS用タップで加工できる深さはねじ径の1.5~2倍である。 通常タップで対応できる深さの目安 スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍までが一般的な加工範囲である。 深穴用タップが必要となる加工 通常タップの加工可能範囲を超える深さでは、切りくず排出や加工負荷の点で深穴用仕... 詳細表示
ステンレスに推奨されるエンドミルは使用する機械や加工内容によって使い分ける必要があります。 マシニングセンタで推奨されるエンドミルの選び方 マシニングセンタで使用する場合は、標準的なねじれ角30°よりも強いねじれ角の工具を推奨。 超硬エンドミルではAE-VMS。 ハイスエンドミルではV-XPM-ハイヘリッ... 詳細表示
ステンレスを加工できるインサートねじ用タップはある?<SUS>
A-SFT HLは、ステンレス鋼にも対応可能です。 その他、SS材・炭素鋼・合金鋼・アルミ等、幅広い被削材にお使いいただけます。 詳細表示
加工硬化のメカニズム 例えば新品の布団はフカフカです。 しかし長い期間使っていると綿が圧縮されて硬くなってしまいます。 これと同じような現象が金属の組織内で起こると考えてください。 金属組織も当初は原子が規則正しく並んでいます。 その並びが曲げられたり擦られたりすると、崩れてより組織が詰まって凝縮さ... 詳細表示
一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの?<SUS>
被削材:ステンレス鋼は主に5種類に分類されます。 代表的なステンレス鋼の種類 SUS304に代表されるオーステナイト系は、広く使用される代表的なステンレスである。 SUS405などのフェライト系は強い磁性を持つ特徴がある。 SUS420などのマルテンサイト系は熱処理が可能で、医療器具などに用いられる。 ... 詳細表示
切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久アップやトラブル防止につながります。 ステンレスはドリルによって下穴径が変化しやすい ステンレス材は、使用するドリルの種類によって下穴径が変動しやすい特性があります。 ● 超硬ドリルの場合(縮小傾向) 超硬... 詳細表示
一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示
SUSへのタップ加工で短寿命になる主な原因は下穴の加工硬化によるものです。 下穴の加工硬化がタップ寿命を低下させる ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質であり、下穴加工で硬化層が生じやすい。 加工硬化した下穴にタップ加工を行うと負荷が増大、タップ寿命が短くなる。 タップ寿命を延ばすには、下穴のドリル加工方法... 詳細表示
ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630
代表的なステンレス鋼の特性を紹介いたします。 SUS304(オーステナイト系)の特性 加工硬化しやすく、溶着も起こりやすい。 切削抵抗が大きく、工具寿命が短くなる傾向がある。 ロットごとの性質のばらつきが多い材種です。 SUS329(二相系)の特性 オーステナイト系とフェライト系の2つの性質を併せ... 詳細表示
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