オーエスジーの超硬のバンドソーとは？

超硬は主に、「速く切りたい」「難削材を切りたい」という要望に最適な選定です。 同時に加工の状況を考慮すると、高速切断を行うのにはマシン剛性も必要であり、ワークも主にムク材向けとなります。 ビビりやすい形鋼にはおすすめしない場合がございます。 母材の違いからも一般的なバンドソーとのコストを比較し、より加工時間... 詳細表示

＜バンドソー＞加工トラブル　刃欠けの原因と対策

バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛りを調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降... 詳細表示

バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのか？

バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのかは●が在庫品、○が取り寄せ品、無印はお取り扱いがございません。 カタログからご確認いただけます。 ・ OSGのバンドソーカタログ 主なバンドソーの在庫サイズ一覧表 ・ ハイス（M42）・粉末ハイス（X3000）バンドソーシリーズ ・ 超硬バ... 詳細表示

バンドソーのピッチの選定目安とは？

ワークの大きさや肉厚に対して、どのピッチが適しているのかが知りたいです。 また、それを逸脱すると、どうなりますか？ 切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300ｍｍ、3/4なら80～150ｍｍ、4/6なら50～90ｍｍとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲... 詳細表示

チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断＜バンドソー＞

オーエスジーバンドソーは超硬バンドソーの製品ラインナップ数が世界一です。 アサリの有無やコーティングの有無などの超硬バンドソーはもちろん、HRC６５までの切断向け、コンクリート切断向け、インコネル718の切断専用、超高速切断向けなど、様々な用途に応じた超硬バンドソーをご用意しております。 ※アサリとは... 詳細表示

H鋼の切断や、束ね切りに適したバンドソーのシリーズはどれですか？

H鋼の切断における問題点は、断続切削による振動からくる刃欠けです。 左右のアサリ形状を変えることで切削抵抗を減らし、切削中のびびりをなくします。 形鋼、パイプ、アングル、チャンネル切断に適しております。 ・形鋼にはSシリーズ(旧名称：VARIO、No.528）を推奨いたします。 ・H鋼や耐久性能をお求めの... 詳細表示

バンドソーの長さや形状がわからないが、どうやって調べられますか？

ご利用の機械によって、取り付けるバンドソーのサイズがわかります。 ご利用の機械　→　サイズを選定　＝　（長さ）　×　（幅）　×　（厚さ） 下記のリンクより、機械の型番をご確認いただけます。 ▽参考資料： 機械の型番別バンドソーサイズ一覧表 ▽参考資料： ポータブルバンドソーの仕様と適応機種の一覧表... 詳細表示

バンドソーにおける加工トラブル　振動、騒音の過大の原因と対策

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大　　　　　→適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大　　→グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大　→鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

バンドソーにおける加工トラブル　胴破断の原因と対策

バンドソーにおける加工トラブル　胴破断のトラブルシューティング ① 降下速度の過大 目盛り調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整（18～24kg/平方センチメートル）する 。 ③ インサートの緩み 両ガイドのイ... 詳細表示

バンドソーにおける加工トラブル 　溶接部破断の原因と対策

バンドソーの溶接部が破断する原因 バンドソーの溶接部が破断する場合、以下のケースが考えられます。 溶接部が直線的に破断する場合 原因① 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる 原因② 刃が摩耗していない場合 加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バ... 詳細表示