逆転時に切りくずがタップに噛みこんでしまう為、推奨しません。 これは、「下穴は貫通しているが、ねじが途中までのねじ加工においてポイントタップを使用すると切りくずが噛みこみを起こす」という場面と同様の現象が発生します。 参考FAQ : 下穴貫通でねじが途中までの加工 詳細表示
ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示
一般的に溝切削、穴加工等切りくずの排出が困難な加工は2枚刃エンドミルを使用致します。 側面切削など切りくずの排出が容易な加工には4枚刃(多刃)エンドミルを使用して効率を上げます。 ▽参考資料: 刃数と特性 本来、切りくずが排出しにくい溝加工を、高能率で加工できる4枚刃エンドミルもございます 詳細表示
32A 40A ・ RpとPSねじ、工具の共有 ・ 管用タップの工具径は?インチ呼びをミリに換算してもタップがそれより太い。 ・ 米式管用ねじの違い NPTとNPTFの違いは? < ねじの種類 > ・ 厚鋼電線管ねじ CTG ~あつこうでんせんかんねじ~ ・ 薄鋼電線管ねじ CTC 詳細表示
同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ 詳細表示
チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>
チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示
間の山数で表します。 (例:PS1/2-14 、PS3/8-19) ・PSおねじは1960年台にJIS規格からはずれました。 ねじ加工工具(タップやスレッドミル)の共用について 現行JISの管用平行ねじRp(平行めねじ)に、ねじ加工工具は共用可能です。 ねじゲージの共用について 現行JISの管用平行 詳細表示
使用方法などの参考の為に、下記リンクよりRGD13、RDG13Sの取扱説明書(マニュアル)をご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ・ RGD13 取扱説明書 詳細表示
ADドリルシリーズ、ADOドリルシリーズ、ADFシリーズに採用されている イージアスコーティングとは、オーエスジーが新たに開発した、さらに過酷な加工環境に耐えうる次世代コーティングです。 耐摩耗層とナノ周期積層により、今までのコーティングにはない特性である「じん性」が加わりました。 それにより、高い耐摩耗 詳細表示
5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。<ADF・ADFO>
通常の先端角のあるドリルで5Dの穴を加工後、ADFLS-2D(首部が長いタイプ)で先端角分だけを加工する。(ステップ量は0.2D) 詳細表示
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