ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部(角)に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示
切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度(min-1) ②「 移動の速さ 」・・・送り速度(mm/min) 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字を 詳細表示
底面の面粗さを求める場合は、底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」がおすすめです。 サーメット母材+FXコーティングを採用した底面仕上げ専用エンドミルです。 高速・鏡面仕上げ加工を実現します。 ・ 底面仕上げ用エンドミル「FXーMCF」 詳細表示
TINコート付インサート(ヘリサート)用の限界ゲージの事。TIN-HL-LGはOSGの固有の記号です。限界ゲージとは通り側と止り側で1組となっております。 ・ コーティングゲージとは 詳細表示
SUS材にCRM超硬ストレートリーマ「OSG型番:CRM」にて穴仕上げ加工は 溶着を起こしてしまう可能性が高く、お薦めしておりません。 ねじれ刃やコーティング処理など特殊仕様をおすすめ致します。 詳細表示
PS用タップは元々バリエーションが多くありません。 現品(新品)への追加工で被削材に合った表面処理をご検討下さい。 例として、FC加工へは窒化処理やTinコーティングが有効です。 詳細表示
・ スレッドミル用径補正ツールDCT ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
オーエスジーの工具現品には、品名やツールナンバーの刻印がありません。 その為、お手数ですがケースへ入れた状態での管理をお願い致します。 ケースには、品名とツールナンバーの表記がございます。 もし、ケースが無い場合は、刻印の内容から特定する必要があります。 ・タップの刻印情報 詳細表示
現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)
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切削抵抗とは、切削時に刃先が受ける抵抗力。主分力、送り分力、背分力の3分力で測定されます。 スラスト抵抗とは、主にはドリルで使われる切削抵抗のことで、工具の進行方向と反対向きにかかる抵抗の力のことです。タップの切削抵抗として使われることもあります。 ドリルなどの切れ刃面に対し垂直方向に切削抵抗が発生し 詳細表示
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