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『 ワーク材料 』 内のFAQ

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  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    ステンレスに推奨されるエンドミルは使用する機械や加工内容によって使い分ける必要があります。 マシニングセンタで推奨されるエンドミルの選び方 マシニングセンタで使用する場合は、標準的なねじれ角30°よりも強いねじれ角の工具を推奨。 超硬エンドミルではAE-VMS。 ハイスエンドミルではV-XPM-ハイヘリッ... 詳細表示

    • No:351
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2026/04/20 15:43
    • カテゴリー: SUS
  • 耐熱合金の切削速度がほかの被削材より低いのはなぜ?

    耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示

    • No:386
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2024/12/20 13:30
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • EX-GDRにてステンレス加工条件

    一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示

    • No:357
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2024/12/17 11:12
    • カテゴリー: SUS
  • SUSへのタップ加工、短寿命なのは?

    SUSへのタップ加工で短寿命になる主な原因は下穴の加工硬化によるものです。 下穴の加工硬化がタップ寿命を低下させる ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質であり、下穴加工で硬化層が生じやすい。 加工硬化した下穴にタップ加工を行うと負荷が増大、タップ寿命が短くなる。 タップ寿命を延ばすには、下穴のドリル加工方法... 詳細表示

    • No:348
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2026/04/20 14:50
    • カテゴリー: SUS
  • ステンレスの下穴径は?(径の管理)<SUS>

    切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久アップやトラブル防止につながります。 ステンレスはドリルによって下穴径が変化しやすい ステンレス材は、使用するドリルの種類によって下穴径が変動しやすい特性があります。 ● 超硬ドリルの場合(縮小傾向) 超硬... 詳細表示

    • No:347
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2026/03/10 11:48
    • カテゴリー: SUS
  • 耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH-GDSを... 詳細表示

    • No:376
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2025/07/15 10:56
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

    代表的なステンレス鋼の特性を紹介いたします。 SUS304(オーステナイト系)の特性 加工硬化しやすく、溶着も起こりやすい。 切削抵抗が大きく、工具寿命が短くなる傾向がある。 ロットごとの性質のばらつきが多い材種です。 SUS329(二相系)の特性 オーステナイト系とフェライト系の2つの性質を併せ... 詳細表示

    • No:341
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2026/04/15 15:46
    • カテゴリー: SUS

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