ハステロイの加工工具＜耐熱合金＞

ハステロイにも硬いもの硬くないものがあります。時効処理（熱処理）前や時効処理をしないものはステンレス用工具の使用、時効処理済のものは耐熱合金用工具の使用をお薦めします。 詳細表示

チタン加工におけるタップ選定のポイントは？＜耐熱合金＞

チタン加工でのタップ選定は、特性の違う純チタンとチタン合金で適したタップを使い分けることが重要です。 純チタンに適したタップを選ぶ理由 純チタン（チタン2種など）は被削材硬度が高くないため、切れ味の良いタップが適している。 ステンレス用タップやAタップは、純チタンの柔らかさに対応している。 代表的なスパイ... 詳細表示

ステンレスの種類＜SUS＞

加工するステンレスの鋼種を規格表で確認し、該当する切削条件を選べます。 各国規格で鋼種を照合できる JIS、ISO15510、EN、UNS、AISI、GBなどでステンレスの相当表が用意されている。 規格ごとに異なる表記でも、対応する鋼種Noを確認できる。 切削条件表の鋼種が選びやすくなる 相当表で鋼... 詳細表示

チタン材料の切削条件＜耐熱合金＞

チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示

インコネルへの穴あけ

時効処理をした４０～４５ＨＲＣのＮｉ基超耐熱合金（インコネル７１８など）への穴加工の場合、超硬であれば、内部給油仕様でＷＸＳコートにより長寿命を実現した「ＷＨＯ５５－５Ｄ」をお奨めします。 ハイスであれば、調質鋼用粉末ハイスドリル、「ＶＰＨ－ＧＤＳ」、「ＶＰＨ－ＧＤＮ」、「ＶＰＨ―ＧＤＲ」をお奨めします。 ... 詳細表示

チタン材料の加工に適した油剤＜耐熱合金＞

切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

SUSへのタップ加工、短寿命なのは？

SUSへのタップ加工で短寿命になる主な原因は下穴の加工硬化によるものです。 下穴の加工硬化がタップ寿命を低下させる ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質であり、下穴加工で硬化層が生じやすい。 加工硬化した下穴にタップ加工を行うと負荷が増大、タップ寿命が短くなる。 タップ寿命を延ばすには、下穴のドリル加工方法... 詳細表示

耐熱合金の切削速度がほかの被削材より低いのはなぜ？

耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示

ADO-SUSドリルのステンレス以外の適応被削材

３５ＨＲＣ以下のチタン合金などの耐熱合金もカバーしています。 詳細表示

ステンレスを加工できるインサートねじ用タップはある？＜SUS＞

A-SFT HLは、ステンレス鋼にも対応可能です。 その他、SS材・炭素鋼・合金鋼・アルミ等、幅広い被削材にお使いいただけます。 詳細表示