耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは？＜耐熱合金＞

切れ味が相対的に高く確保することができる“強ねじれ”仕様が適します。さらに刃形・溝フォームを最適化、さらにビビリを抑制する不等分割不等リード仕様のNEOシリーズなど、用途別シリーズも有効です。 ▽参考資料：耐熱合金向けのエンドミル「NEO-PHS」 詳細表示

ステンレスの種類＜SUS＞

日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ＡＤＯ－ＳＵＳシリーズ、ＥＸ－ＳＵＳシリーズ、ＮＥＸＵＳシリーズの切削条件表を参照... 詳細表示

チタン材料の加工に適した油剤＜耐熱合金＞

切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

耐熱合金加工におけるタップ選定のポイントは？

チタン合金には、Ｖ－Ｔｉ－から始まるチタン合金用シリーズを。 ハステロイやインコネルなどには、Ｎｉー、もしくはＷＨＲ－Ｎi-から始まるニッケル基合金シリーズがお勧めです。 ▽参考資料： チタン合金用スパイラルタップ ・ チタン合金用ポイントタップ ハステロイやインコネル向けタップの検索はこちらから。 製品... 詳細表示

ADO-SUSドリルのステンレス以外の適応被削材

３５ＨＲＣ以下のチタン合金などの耐熱合金もカバーしています。 詳細表示

一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの？＜SUS＞

SUS304に代表されるオーステナイト系、強い磁性を持つSUS405などのフェライト系、メスなどの医療器具などに使用される熱処理可能なSUS420などのマルテンサイト系、強度に優れ耐熱鋼として使用されているSUS630などの析出硬化系、さらには近年オーステナイト相とフェライト相からなる塩化物環境下での耐食性と強度... 詳細表示

ステンレスの下穴径は？（径の管理）＜SUS＞

切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久ＵＰトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う... 詳細表示

熱可塑性樹脂のドライ加工＜樹脂＞

基本的にドライ加工はお奨めいたしません。 アクリルなどはエアブローをお奨めいたします。 また切削油をご使用の際は、油の種類によって被削材と反応してしまうものもございますので、油剤メーカー様と打ち合わせをお願い致します。 詳細表示

耐熱合金の管用ねじ加工＜耐熱合金＞

インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示

ステンレス用ねじ切り丸ダイス「ＳＵＳ－ＳＤ」

標準品は外径２０又は２５です。 M2～M10までのラインナップとなります。 尚、ステンレス鋼を一般鋼向けの丸ダイスで加工した場合、溶着や摩耗の激しい加工となります。 SUS-SDにサイズが無い場合、特殊品のご検討をいただきたく存じます。 ・特殊品の見積もりを取るには 詳細表示