転造ダイスのねらいの被削材がわからなくなった。＜転造ダイス＞

転造ダイスのねらいの被削材がわからなくなった場合は ダイス本体にマーキングされている中で　ＳＵＳ　と記載があれば、ＳＵＳ用です。 H　や　S　などの記載があれば、一般用です。 ダイスの母材硬度は新製作時の熱処理で決まりますので、一般用からSUS用への修正は不可です。 表面処理に関しては、図面ナンバーをご確... 詳細表示

Uがつかないユニファイねじ。ＮＦねじ

ねじ記号に「U」が付かないねじとして、アメリカねじがございます。 例）７／８－１４ＮＦ ユニファイと基準山形が同じですが、ねじの許容差が異なります。 ゲージの共用は、ユニファイねじとアメリカねじでは共用不可です。 また、加工工具の共用もねじ精度次第です。 アメリカねじは、公差が狭くユニファイ用の加工... 詳細表示

タングレスインサート

従来品ではインサート挿入時にインサートを回転させる為のタングがついており、挿入後にそのタングを除去する工程が必要でした。タングレスインサートは、タングが無い為、その工程は必要ありません。 タング付きのインサートと、タングレスインサートでは挿入する方法が異なる為、専用の挿入工具が必要です。 タングレスイ... 詳細表示

ロックインサートとは？＜E-サート＞

標準インサートに、さらにおねじ（ボルト）の緩み防止効果を持たせたものです。 ほぼ中央のコイル1～2巻が多角形になっており、ボルトをしっかりと締め付けます。 調整ねじ、セットねじのロック用にも使われています。 挿入工具は口ック用を必ずご使用下さい。 詳細表示

焼きばめホルダのメリットは？＜焼きばめホルダ＞

高精度・高能率加工に最適な「5つのメリット」があります。 把握力が高い：強力な保持力で工具抜けを防ぎます。 振れ精度が良い：刃先の振れを抑え、加工精度を向上させます。 繰り返し振れ精度が良い：工具交換時のバラつきが少ないです。 剛性が高い：びびりを抑制します。 ホルダの掃除が簡単：メンテナンスが容易です... 詳細表示

タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断＜バンドソー＞

被削材に特化した超硬バンドソーラインナップの一部をご紹介致します。 【 TCTYRE 】 タイヤ切断に特化した超硬バンドソー 【 FUTURA NE 】 アルミニウム鋳型およびダイカスト、インゴット、圧延などのアルミニウムに特化した超硬バンドソー またグラファイトやカーボン、ガラスなどの... 詳細表示

ポータブルバンドソーは1箱何本入りですか？

「1箱 10本入り」です。 詳細表示

焼きばめ装置 Power Clamp　加工中に工具が折損した場合、どうやっ...

付属の「破損工具取り出しキット」をご使用ください。 OSG-HAIMERの各パッケージには、万が一の折損時に工具を取り出すためのキットが標準で付属されています。 詳細表示

素材径と仕上がり径の関係＜転造ダイス＞

転造圧力は均一にしかかけれませんので、仕上がり径は素材径に大きく影響を受けます。 一本の素材の中で、素材径にばらつきがあれば、仕上がり径にもばらつきが出る可能性がございます。 素材径には十分注意いただく必要がございます。 詳細表示

バンドソーのピッチはどのように選定すればいいですか？

ワークの「切削長（厚み）」を目安に選定します。 適切なピッチを選ばないと、刃欠け（ピッチが細かすぎる場合）や刃の破損（粗すぎる場合）の原因になります。 選定目安 2/3ピッチ：切削長 120～300mm 3/4ピッチ：切削長 80～150mm 4/6ピッチ：切削長 50～90mm 詳細表示