深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工 詳細表示
使用方法などの参考の為に、下記よりXT3000のマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料:XT3000マニュアル ▽参考資料:ドリル研磨機の 詳細表示
バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・C面付やコーナR付に追加工する ・穴深さ2D以下(内部給油なら3D以下)であればフラットドリル 詳細表示
ピック加工とは、穴深さ3D以下で切りくずが分断出来ないような被削材を加工する場合に、加工点から切れ刃を離すことで強制的に切りくずを分断する方法です。(切りくずを排出するわけではありません) ステップ加工は穴の入り口まで戻るのに対し、ピック加工は少しだけ(0.1mmぐらい)戻るだけになります。 プログラムに 詳細表示
加工してください。 ▽参考資料: ハイスロングドリル「TDXL」の深穴加工 ▽参考資料: 超硬ロングドリル「ADO-15D~30D」の深穴加工のコツ オーエスジー公式YouTubeチャンネル「超硬ロングドリルADO-50D推奨加工方法 詳細表示
センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...
安定になる。 改善方法 面取りとセンタリングは分けて加工してください。センタリングを行う場合は、先端角がドリルと同じ、もしくはドリルの先端角より大きい角度のリーディングドリルをお使いください。特に、深穴加工において、ガイド穴用の短いドリルとロングドリルの先端角を考慮することは重要です 詳細表示
あれば、1回転で1mm進む。M10×1.5では、1回転で1.5mm進む。) タップの切削条件表では、切削速度のみで表されることが多いです。 以上の流れで、ドリルとタップの条件をカタログから算出します。 実際に加工を行う際は、様子を見ながら調整ください。 ▽参考FAQ:タップの切削条件 加工に合わせた 詳細表示
<まとめ>の質問以外にも多数ございます。キーワードでの検索もお試しください。 ・ドリルを含めた切削条件の計算方法はこちらから < ドリルの仕様・種類 > ・シンニングとは ・油穴付きドリルとは? 内部給油? ・プレインシャンク ・フラットドリルとは 詳細表示
28件中 21 - 28 件を表示