めねじ精度とタップ精度(溝なしタップ:RH精度)

タップの種類やねじサイズによって異なります。こちらはカタログよりご確認いただけます。表現方法は2つありますが、ともに、そのタップのおなじ有効径を表すものです。 ・ RH精度とは? 基準有効径からどの段階の有効径かを表す溝なしタップのタップ精度 ・ STDとは 2級相当を狙うのに標準的 詳細表示

ハンドタップ HTとは

、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示

下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?

をもってポイントタップを貫通させることが必要になります。 ・ ポイントタップ(POT)での加工方法の注意点 ・ タップに関するよくある質問一覧 ・ トップページに戻る 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

あれば、１回転で1mm進む。M10×1.5では、1回転で1.5mm進む。） タップの切削条件表では、切削速度のみで表されることが多いです。 以上の流れで、ドリルとタップの条件をカタログから算出します。 実際に加工を行う際は、様子を見ながら調整ください。 ▽参考FAQ：タップの切削条件　加工に合わせた 詳細表示

溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

。回転速度はカタログ条件表の切削速度とねじの外径(M10なら外径10mmとして計算)から算出します。 ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 加工深さ ・ タップ 加工深さの計算方法 溝なしタップの場合、食付き長さ2Pで突出しセンタがない表記となっているものでも、下穴への挿入性を 詳細表示

シンクロマスター ホルダ・コレット・スパナ選定するには?

同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ... 詳細表示

シンクロタップとは?どんなタップですか?

シンクロタップとは、1回転に1リード正確に送ることが出来る完全リード送り機構がついた機械(同期、リジット、ダイレクトともいう)専用のタップを言います。汎用のタップにはタップ自身で加工中の“自己案内性”を確保するために外周部にマージンが設けられますが、シンクロタップではそれを重視しなくてもよいので刃先から大きく逃が... 詳細表示