※すでにお持ちの特殊品に関しては、ご購入いただきました工具商社様経由でのご連絡をお願い致します。 ② 最寄りのオーエスジー営業所へのご連絡方法 バンドソーや取り寄せ品についても、商社様を通じて営業所へご相談ください。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
スレッドミルで加工したねじの仕上がりが小さくなる?通り側ゲージが通らない場...
スレッドミルは片持ち工具であることから、加工中の負荷により倒れやたわみが発生することがあります。そのたわみなどによりねじの仕上がりが小さくなり、通り側のねじゲージが通らない場合があります。 加工中の負荷を軽減し、ねじゲージ合格を狙うためには、次の対策が有効です。 ・ 切削条件の調整 ... 詳細表示
シンニングとは、ドリルの先端のチゼルエッジ(切れ刃でない部分)を薄くすることで、ドリルの中心まで刃を施す処理のことです。 スラスト抵抗を下げ、ドリルを被削材にねじ込みやすくします。 また、切りくずを細かく分断し、排出しやすくする効果もあります。 ▽参考資料: シンニングとは ▽参考資料: 先端角と... 詳細表示
可能なAエンドミルシリーズ 非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N(詳細版) 高硬度鋼用エンドミルシリーズ 詳細表示
用プラネットカッタ WH-VM-PNC No.8-32 」や「 AT-1 山数32のタイプ 」で対応可能です。(ねじ精度は2B狙い) ねじ長さによって使用可能工具が変わりますので、工具選定の際は、NCプログラム作成ツールThreadPro(スレッドプロ)でご確認下さい。 ねじゲージは特殊品対応をおすすめして 詳細表示
加工用に工夫された仕様を持っております。(コーティング付きのタップでも切りくずがコンパクトになる仕様がついている等)ドリルやエンドミルにも、同様のことが言えます。 ※つまり、コーティングを含めて工具を選定するには、 加工内容を確認するのが必要不可欠になります! <コーティングと工具選定 詳細表示
残ってしまうため止り穴加工では2Pを基本的に推奨します。 また、食付き長さが長いほど工具寿命面で有利なので通り穴加工には4Pを推奨します。ただし止り穴であっても下穴深さに十分余裕が確保されているならば4Pを選定することで耐久向上を図ることも可能です。 ・ タップの食付き部とは 詳細表示
(ADO-MICRO)等、幅広い超硬ドリルのラインナップを誇っております。 より高寿命で、高能率、加工時間削減をご希望の際は、加工に合わせた工具選定をおすすめいたします。 ・ドリルの質問一覧へ戻る 詳細表示
切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなの 詳細表示
仕上がり寸法が変化するためです。そのため、オーエスジーでは切削タップ精度を段階的に設定し、作業状況に合わせて選定できる、独自のOH精度方式を採用しております。 そのOH精度のタップで加工して、図面指示のねじ精度内のねじを加工するのを、それぞれの有効径がどれくらいかで狙うものです 詳細表示
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