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「 金属の切削とは?<切削の基礎①> 」 で文章検索した結果

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  • AE-HFE-Hとは?

    高硬度鋼用ラジアスエンドミル複合Rタイプです。 特に5Dを超える突出しの長い加工環境においても高速・高送り加工が可能です。 【特長】 ・「複合ラジアス形状」 2つのRを直線の勾配刃でつなぐ独自の仕様により一般的なラジアス仕様と比べて切込み角が小さくなるため切削抵抗が低減されます 詳細表示

    • No:13970
    • 公開日時:2023/10/18 13:25
    • カテゴリー: エンドミル
  • ステップ加工とは G83

    深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加... 詳細表示

  • 溝なしタップ NRTとは XPFとは

    切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

    • No:7939
    • 公開日時:2020/09/24 08:25
    • 更新日時:2021/11/05 08:17
    • カテゴリー: タップ基礎
  • コレットスルーとは <シンクロマスター専用コレット>

    コレットER32では、切削タップでM10~M20用がございます。 ※高硬度材や盛上げタップの場合は、M10~M16を推奨致します。 小径向けSMH8ホルダ用のコレットER8は、M1~M3.5用がございます。 SMH8ホルダ用ER8GHCタイプコレットは、コレットスルー用です。 SMH8ホルダ用 詳細表示

  • ステンレスの下穴径は?(径の管理)<SUS>

    切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久UPトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う下穴 詳細表示

    • No:347
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • カテゴリー: SUS
  • マグネシウム合金へのタップ加工

    ます。よって、微小切込みや高速切削、乾式加工は危険です。切りくず処理にもご注意ください。 詳細表示

    • No:532
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 16:27
    • カテゴリー: その他
  • S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

    M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

  • マグネシウム合金へのエンドミル加工

    点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。よって、微小切込みや高速切削、乾式加工は危険です。切りくず処理にもご注意ください。 詳細表示

    • No:679
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2023/03/03 09:16
    • カテゴリー: エンドミル選定
  • マグネシウム合金へのドリル加工

    切込みや高速切削、乾式加工は危険です。切りくず処理にもご注意ください。 詳細表示

  • PDドリル用インサートのコーナ数<インデキサブルドリル>

    PDドリル(P2D・P3D・P4D・P5D)のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料:P2D/3D/4D/5D さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択 詳細表示

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