S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示
FC250 EX-FC-HTを使用しているが、耐久向上できるタイプはCPM-HTシリーズを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、SFT形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示
旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
SUS304の荒取り加工用で、TFGSは使えます。能率や耐久を考えるとSI-WH-RESFがベスト。次候補はWH-RESFです。 詳細表示
PDドリルの中心と外周共用インサート材種は、以下の3種類です。 鋼・ステンレス鋼用:XP9020 鋳鉄用 :XP1010 アルミ合金・非鉄用:CK110 φ12~14.5の外径適応のM03サイズは2コーナー仕様 φ15~63のそれぞれの適応インサートは4コーナー 詳細表示
ねじの種類・呼び・ピッチ タップ精度(OH・RH・Ⅱ・1b等) 用途別やコーティング(SUS(ステンレス鋼用)・DH(深穴用)・A(Aタップシリーズ)等) 母材 ロットナンバー 品名特定の為には、現品の溝がねじれているか等の特長も確認必要です。 例:PT-S Ⅱ 1/4 詳細表示
①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示
性と耐熱性がより効果的に作用し、圧倒的な長寿命と安定性が実現できました。 ▽参考資料: イージアスコーティング<EgiAs?> ▽参考資料:加工長さに合わせた最適仕様「AD・ADOドリルシリーズ」 ▽参考資料:一本で多様な加工用途に対応できるフラットドリル「ADFシリーズ」 詳細表示
ユニファイねじの等級 1A、2A、3Aあるいは1B、2B、3Bとは?
ユニファイねじの精度を言います。数字が大きいほど精密な精度で、Aがつくとおねじ、Bがつくとめねじの精度です。 詳細表示
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