切削量を多くして、大きな切削抵抗が発生する加工です。 詳細表示
プラネットカッタ 現品の表示 INTとは?<プラネットカッタ>
INTとは、INTERNALで、めねじ加工用という意味です。 詳細表示
、切りくずが伸びにくい材料。 剛性のある機械と大きなワーク。 加工ワーク数が多い。 こういった条件がそろった場合に3枚刃ドリルが有効とされてきました。 その為、使いどころが難しいなどのイメージを持たれがちです。 最近では工具性能の進化により、3枚刃のデメリットを軽減できるドリルが出てまいりました 詳細表示
ドリルの切れ刃は溝の先端部に逃げ面を付ける事により形成されますが用途により使い分けられます。 添付資料にて種類を紹介します。 参考資料・ポイント形状 詳細表示
加工したい被削材が、カタログの対応被削材の欄にない場合や調質等により性質が変化している場合の工具選定においては、被削材硬さが1つの目安になります。 ドリルとタップの被削材硬度別選定表 ドリルやタップに限らず、エンドミル等においても同様です。対応被削材欄の焼き入れ鋼の箇所にHRC硬度別の対応 詳細表示
従来品が4554穴に対し、エンドミルシャンクの場合は6510穴と約1.5倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
に工具や環境を用意をしなくてはいけませんでした。Aタップはそんな悩みを抱える加工現場へ改善を提案できるタップです。 「抜群の切りくず排出性能」の理由 ・発生する切りくず形状を安定させる切れ味重視の新刃型 ・発生した切りくずの排出性を向上させる、広いシャンク側特殊溝形状 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミル AM-EBT・AM-CR...
アディティブ・マニュファクチャリング(=3Dプリンタのように材料を添加しながら行う金属積層造形工法)における表層部分のミーリング加工用工具です。 AM-EBT(ボールタイプ)とAM-CRE(ラジアスタイプ)とがあり、ネガ刃型および切りくず排出性と再研磨を考慮した独自仕様を備え、高硬度かつ凹凸により取り代ムラ 詳細表示
対策としては ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認願います。 ・送り量は適正か条件表をみて確認願います。 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。 送り量を上げて切りくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまり を抑制させるようにします。 ・加工被削面が 詳細表示
様子を見ながら加工ください。 タップの芯が除去出来たら、残ったタップのねじ部等をけがき針やピンセットで取り除いてください。 以上で完了となります。 注意点 使用できるのはハイス製の切削タップです。(粉末ハイス可) 超硬タップ・溝無しタップは使用不可 折損したドリル・ボルトには使用不可 被削材がアルミの 詳細表示
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