タップのシャンク径は従来、JISなどで決まっているが完全リード送り機能の機械で使用する際にエンドミルにおいて一般的に用いられます。 4mm,6mm,8mmといった径が使用される事により強力で精密な把握を可能にする事が出来るシャンク形状であります。 詳細表示
。 S-XPFシリーズ:溝無しタップでありながら、低トルクでの加工が可能 ・ 下穴径が異なります。 下穴径の参照はこちらから。 ※切削タップに比べて、狙うべき下穴径の範囲も狭くなります。 下穴の仕上がり径が拡大しやすい、または、縮小しやすい等の特性を考慮したドリル径の選定が必要です。 溝無し 詳細表示
吸込みホース・ノズルの口径の違いです。V300の場合、ホース径Φ25、コンプレッサーは3馬力以上必要であり、V500の場合、ホース径Φ32、コンプレッサーは5馬力以上が必要となります。他に大容量タイプV530WとV550Wがあり、それぞれΦ36、Φ50、コンプレッサーは共に10馬力以上のものをご使用下さい。 詳細表示
ねじ各部の用語 おねじとめねじ 外径 内径 ピッチ ねじ山の角度
決まっています。例:メートルねじ:60° 参考資料:ねじ規格表 (オーエスジー穴加工・ねじ加工工具 総合カタログ) ・ メートルねじ サイズの表し方 ・ ユニファイねじ サイズの表し方 詳細表示
下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴=内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。下穴が内径となる理由は、タップのねじ部の谷は下穴径よりも小さい形状をしているため、タップの谷では切削されず、下穴で使用したドリル径が内径としてそのまま残る形となるためです 詳細表示
セミナ をご参照ください。 ・ 金属の切削とは?<切削の基礎①> ・ 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②> ・ 工具の硬さと被削材の硬さの関係?<切削の基礎③> ・ 被削材の種類はどんなものがある?<切削の基礎④> ・ 金属材料の種類はどんなものがある?<切削の基礎⑤> ・ 切削 詳細表示
先頭の数字「3/8」は外径(呼び径)を表します。→「3/8インチ」です。 ※25.4×3/8=9.525mm(1インチは25.4mmです) ※記号の場合もあります。(NO.6とか) ※ちなみに「-」ハイフンは二つの言葉をつなげる意味があります。 次の数字「16 詳細表示
硬脆材料の加工には専用設備が必要?マシニングセンタで加工できる?
オーエスジーが提案する硬脆材加工用PCD工具では、マシニングセンタにて硬脆材料の加工が可能です。ただし、切りくずが粉状になるので、機械の摺動面に入り込むのを防ぐために切り粉対策をお勧めします。 ・ 硬脆材料用の高能率加工工具_6C×OSG 従来では、硬脆材料を加工するには放電加工や研削加工といった方法が 詳細表示
The Tooling Master Class モノづくりのプライド Aブランドはお客様が簡単に工具管理を行なえるように、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する万能切削工具を提供することを目的としています。 Aブランドは、その種類を増やし、市場の新たな要求にかなった提案を 詳細表示
切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリーズ 詳細表示
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